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05 Dezember, 2022 627 Gesehen Autor: Raza Rabbani

Anwendungen der Feuchtigkeitskammer in verschiedenen Branchen

Um sicherzustellen, dass ihre Waren auch den extremsten Umständen standhalten, verwenden Hersteller oft a Feuchtigkeitskammer, ein spezielles Gerät, das eine Vielzahl von Luftfeuchtigkeitseinstellungen simuliert. Es wird auch ein genannt Hoch- und Tieftemperaturprüfkammer. Sie können auch die Auswirkungen von Feuchtigkeitsänderungen auf ihre Waren beobachten. Produktparameter können von Herstellern unter extremen Umständen getestet werden.
Feuchtigkeitskammern beurteilen, wie lange Dinge unter verschiedenen Bedingungen halten und bei welcher Luftfeuchtigkeit sie versagen. Ingenieure können diese Informationen verwenden, um stärkere Konstruktionen und Materialentscheidungen zu treffen.
Abhängig vom zu testenden Produkt und den benötigten Daten kann es Tests in einer Kammer mit statischer oder dynamischer Feuchtigkeit durchführen. Mit einer Feuchtigkeitskammer, die als erweiterte Testkammer dient, kann die Reaktion einer Probe auf eine längere Exposition gegenüber erhöhten Feuchtigkeitsbedingungen über Wochen oder Monate bestimmt werden.

Wie eine Feuchtigkeitskammer funktioniert
Feuchtigkeitskammern umfassen Wasser und Heizung als ihre Hauptbestandteile. Ein Spray oder ein Bad sind zwei Beispiele dafür, wie Wasser in die Kammer gebracht wird. Es kann die gleiche Idee zum Heizen verwendet werden, das durch Spulen oder Heizelemente bereitgestellt wird.
Feuchtigkeitskammern GDJS-015B werden in der Regel individuell nach den Vorgaben des Nutzers angefertigt. Es gibt viele Kammern, aber um die richtige Luftfeuchtigkeit zu erreichen, sind immer Wärme und Feuchtigkeit erforderlich.
Feuchtigkeit ist nach der Temperatur das zweitschädlichste Element, wenn es um die Stabilität eines Produkts geht. Da Feuchtigkeitsänderungen zu Ausdehnung und Kontraktion führen, müssen die Hersteller die Ergebnisse der Feuchtigkeitsprüfung ihrer Waren auswerten.
Dampfgeneratoren, Zerstäuber und Wasserbäder sind die drei grundlegendsten Möglichkeiten, künstliche Feuchtigkeit zu erzeugen.

Feuchtigkeitskammer

 Feuchtigkeitskammer

Dampferzeuger
Wasser wird durch einen Tauchsieder in der Kammer eines Dampfgenerators erhitzt. Feuchtigkeit wird erzeugt, wenn Dampf aus einem Wassertank zur Oberseite einer beheizten Kammer aufsteigt, um Dampf zu erzeugen. Von einer Software gesteuert, können Dampferzeugerkammern Temperaturen zwischen 300 und 1300 Grad Celsius erzeugen. Ein Dampfgenerator Feuchtigkeitskammer GDJS-015B ist von entscheidender Bedeutung, um eine große Menge an gleichbleibend hochwertigem Wasserdampf zu erzeugen.

Prüfkammern für Zerstäuber
Es kann künstlich Feuchtigkeit und Nässe in einer Zerstäubertestkammer erzeugen, indem zerstäubtes Wasser über eine Düse gesprüht wird. Feuchtigkeit wird erzeugt, während Wasser in der Kammerheizung erhitzt wird. Eine Zerstäuberprüfkammer kann durch eine unkomplizierte und leicht verständliche Technik große Mengen an Feuchtigkeit erzeugen.

Wasserbad-Prüfkammern
Die Vorstellung eines Dampfgenerators ohne Box ist wie die einer Wasserbad-Prüfkammer. Im selben Mischraum sind ein Erhitzer und ein kleines Wasserbad installiert. Wenn Luft in die Anordnung gesaugt wird, wandert sie durch das Bad und absorbiert die Wasserdämpfe. Da dieses Kammerdesign nur eine winzige Menge Wasser benötigt und das Wasser nicht bis zum Siedepunkt erhitzt wird, kann es schnell reagieren.

Industrielle Nutzung von Feuchtigkeitskammern
Die Industrie verlässt sich auf Prüfkammern, um festzustellen, wie sich verschiedene Klimazonen auf die mechanischen, chemischen und physikalischen Eigenschaften von Endprodukten auswirken. Es müssen mehrere Tests durchgeführt werden, um festzustellen, ob ein Produkt erfolgreich in großen Mengen hergestellt oder an andere Unternehmen und Verbraucher verkauft werden kann.
Die Langlebigkeit von Produkten wurde in der Vergangenheit als selbstverständlich angesehen. Ohne die Verfügbarkeit kontrollierter Umgebungen für die Produkteinführung mussten sich Wissenschaftler oft auf fundierte Vermutungen verlassen. Feuchtigkeitskammern sind ein unverzichtbares Werkzeug für die Entwicklung neuer Waren und geben wichtige Informationen über Produkte und Materialien.
Feuchtigkeitskammern GDJS-015B Viele Branchen verlassen sich auf sie, da sie entscheidende Daten zur Haltbarkeit und Langlebigkeit von Produkten liefern.

Automotive
Feuchtigkeitskammern werden in der Automobilindustrie verwendet, um Wetterbedingungen zu imitieren, indem ein Raum mit heißer, feuchter Luft gefüllt wird. Die Hersteller sind besorgt darüber, ob Autos den üblichen Formen von Schäden widerstehen können, denen sie ausgesetzt sind. Wenn Sie möchten, dass Ihr Auto so lange wie möglich hält und seine Insassen sicher sind, müssen Sie sicherstellen, dass es mit all den verschiedenen Wetterbedingungen fertig wird, bei denen Sie fahren können.
In der Automobilindustrie werden verschiedene Feuchtigkeitskammern verwendet, von denen einige klein genug sind, um eine einzelne Komponente oder Baugruppe zu testen. Andere dagegen sind groß genug, um ein Auto durchfahren zu lassen.

Gummi
Das Klima hat einen erheblichen Einfluss auf Gummi. Es kann einiges aushalten. Es kann sich jedoch verschieben, wenn sich die Temperatur oder Luftfeuchtigkeit ändert. Wissenschaftler verwenden einen speziellen Raum, um zu sehen, wie Gummi auf 95 % Luftfeuchtigkeit reagiert. Es kann die Schmelz- und Bruchpunkte von Gummi in a messen Feuchtigkeitskammer.

Biowissenschaften
Da Feuchtigkeit den Abbau von Arzneimitteln beschleunigen kann, sind Testdaten für diese Variable für den pharmazeutischen Sektor von entscheidender Bedeutung. Die Feuchtigkeitsprüfung hat viele Faktoren, die alle durch die Menge an Wasserdampf bestimmt werden, die in die Prüfkammer eingeführt wird.
Luft besteht aus einer Vielzahl von Komponenten, darunter Stickstoff und Sauerstoff. Wasser füllt den Raum zwischen den Molekülen dieser Substanzen. Luftfeuchtigkeit ist die Menge an Wasserdampf in der Luft als Funktion der Molekülgröße. Luft kann bei Erwärmung mehr Feuchtigkeit aufnehmen, da sich die Moleküle durch die Ausdehnung der Luft ausdehnen. Wenn die Temperatur ansteigt, wird diese Variable in a getestet Feuchtigkeitskammer. Forscher können jetzt bestimmen, bei welcher relativen Luftfeuchtigkeit das Medikament beschädigt oder abgebaut wird.

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Kunststoff
Kunststoffe können ihre Farbe verblassen, Risse und Auskreidungen auf der Oberfläche entwickeln und spröde werden, wenn sie hoher Feuchtigkeit und Feuchtigkeit ausgesetzt werden. Aufgrund der möglichen Fehler ist das Testen dieser Bedingungen unerlässlich, bevor ein Kunststoffprodukt für die Öffentlichkeit freigegeben wird. Die Haltbarkeitsanforderungen des Produkts schreiben vor, dass Kunststoff häufig feuchten Wärmezyklen ausgesetzt ist.
Die in Automobilen verwendeten Kunststoffe müssen bestimmte Spezifikationen einhalten. Es kann die Komponenten eines Produkts auf ihre Belastbarkeit unter rauen Bedingungen in einem testen Feuchtigkeitskammer GDJS-015B Entwickelt, um reale Bedingungen zu simulieren. Das Prüfniveau hängt von der Position der Komponente im Fahrzeug ab.

Elektronik
Die Ermittlung des Feuchtigkeitsprozentsatzes, der zum Ausfall elektrischer Komponenten führt, ist eine entscheidende Information für die Herstellung einzelner Teile und ganzer Systeme. Der Bereich der getesteten Luftfeuchtigkeit reicht von 60 % bis 85 %. Die Tests dienen mehreren Zwecken, einschließlich der Vorhersage, wie sich die Dinge über längere Zeiträume der Inaktivität, während des Transports und unter Last verhalten würden.
Die Überprüfung der Luftfeuchtigkeit bei niedrigen Temperaturen ist für die Prüfung von Geräten nicht erforderlich. Oberhalb von 50 Grad Celsius machen sich die Auswirkungen der Feuchtigkeit auf ein Produkt stärker bemerkbar. Kondenswasser auf der Elektronik erfordert in solchen Umgebungen eine Überprüfung der Umgebungsfeuchtigkeit.

Luft- und Raumfahrt
Da Flugzeuginstrumente in solch extremen Umgebungen eingesetzt werden, sind die meisten Tests für Luft- und Raumfahrtartikel mit denen für elektronische Komponenten vergleichbar. Temperaturwechsel, bei denen eine Komponente schnell nassen und trockenen Atmosphären ausgesetzt wird, ist einer der Tests, die an Luft- und Raumfahrtgütern durchgeführt werden, da sie einer Vielzahl von klimatischen Bedingungen ausgesetzt sind.
Wie lange Sie warten, bis Sie eine neue Komponente dem Licht aussetzen, hängt von ihrer beabsichtigten Funktion und Zusammensetzung ab. Hersteller von Luftfahrtartikeln müssen strenge Vorschriften einhalten. Es ist kein Zufall, dass viele die Normen widerspiegeln, die für die Streitkräfte festgelegt wurden.

Militär
Die Prüfung auf militärische Gegenstände umfasst die Einwirkung von Elementen wie Wind, Regen, Staub und Hitze. Verwendung einer Feuchtigkeitskammer GDJS-015Bkönnen Forscher Bedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit in einer kontrollierten Umgebung simulieren und so wertvolle Informationen über die Fähigkeit eines Gegenstands sammeln, extremen Bedingungen standzuhalten.
Produkte, die für den Einsatz beim Militär bestimmt sind, müssen diesen Standards entsprechen, um sicherzustellen, dass sie zuverlässig, kompatibel und soweit erforderlich interoperabel sind. Feuchtigkeitsnormen beschreiben die optimale Temperatur und den optimalen Feuchtigkeitsgehalt für eine bestimmte Komponente, einen Mechanismus oder eine Baugruppe bei der beabsichtigten Verwendung. Je nach Zielsetzung können Tests in verschiedenen Situationen durchgeführt werden. MIL-STD 810 G ist der Standard für Materialien in heißen und feuchten Klimazonen.

Medizintechnik
Bevor sie verkauft oder vermarktet werden können, müssen alle medizinischen Geräte und Ausrüstungen strengen Tests unterzogen werden. Das medizinische Geschäft muss strenge staatliche Regeln, Standards und Vorschriften befolgen, genau wie es in der pharmazeutischen Industrie der Fall ist. Alle Prüfgeräte für Medizinprodukte, die für den menschlichen Gebrauch bestimmt sind, unterliegen diesen Vorschriften.
Im Hinblick auf die Wirksamkeit und Funktionalität medizinischer Geräte dienen Feuchtkammern mehreren Zielen. Oberstes Ziel ist es, eine Kontamination der Geräte zu verhindern. Die Nutzungsdauer der Instrumente wird aus einem anderen Grund gemessen, ebenso wie der Zeitpunkt, an dem sie entsorgt oder ersetzt werden müssen.

Batterie
Es kann die Batterieleistung und -lebensdauer verbessern, indem ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber den Elementen getestet wird. Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Gesamtleistung sind die wichtigsten zu bewertenden Batterieeigenschaften. Batterien können in Feuchtigkeitskammern schnell durch verschiedene Klimazonen und Temperaturen gefahren werden.
Spezialisierte Hardware in Batteriefeuchtekammern ermöglicht das gleichzeitige Testen von mehr als fünfzig Batterien. Forscher können mehr über die Leistung verschiedener Batteriekonfigurationen erfahren, indem sie diese Kombinationen durch einen einzigen Batterietestzyklus laufen lassen.
Zum Testen von Batterien benötigt eine Batterieprüfkammer einen anderen Satz elektrischer Kabel als die in Standard-Feuchtigkeitsprüfkammern verwendeten. Darüber hinaus werden Gestelle oder spezielle Armaturen installiert, um mehrere Batterien gleichzeitig testen zu können. Feuchtigkeitskammern dürfen nur dann zum Testen von Batterien verwendet werden, wenn sie auf die speziellen Batterieanschlüsse und -kabel überprüft wurden.

Arten von Feuchtigkeitskammern
Feuchtigkeitskammern gibt es in verschiedenen Formen und Größen, die alle auf der Grundlage der Besonderheiten der Tests und der Abmessungen der Komponenten ausgewählt werden. Es sind Feuchtigkeitsprüfkammern erhältlich, die in ein Regal gestellt werden können. Begehbare und befahrbare Kammern können jedoch Fahrzeuge und ein riesiges Computersystem aufnehmen.
Kunden bestellen häufig maßgefertigte Kammern, die auf ihre einzigartigen Spezifikationen zugeschnitten sind. Die Herstellung einer breiten Palette von Prüfschränken ist notwendig, da verschiedene Branchen unterschiedliche Kriterien haben und unterschiedliche Daten zur Bestimmung der Qualität ihrer Waren benötigt werden.
Obwohl Testkammern in einer Vielzahl von Formen und Größen vorliegen können, sollte jede Kammer dieser Art mehrere universelle Anforderungen erfüllen.

Benchtop-Feuchtekammern
Die Verwendung von Benchtop-Prüfkammern ist günstig, um die Dinge auf Herz und Nieren zu prüfen. Miniaturgeräte werden zum Testen von Elektronik, Sensoren und Mobiltelefonen verwendet. Sie sind auf die Bedürfnisse von akademischen Einrichtungen und kleinen Unternehmen zugeschnitten. Laborbänke können Testkammern mit Volumina von 0.89 bis 5.5 Kubikfuß aufnehmen. Trotz ihrer geringeren Größe bieten sie möglicherweise die gleichen grundlegenden Fähigkeiten wie ihre sperrigeren Gegenstücke.

Reach-In-Feuchtekammern
Von außen erreichbare Prüfkammern haben eine kleinere Standfläche als ihre größeren Gegenstücke, bieten aber das gleiche Maß an Flexibilität wie ihre Pendants auf dem Tisch. Sie sind in einer vertikalen Anordnung erhältlich, die das Testen erleichtert, während sie vollständig abgedichtet bleiben. Es gibt mehrere Größen von Reach-In-Kühlschränken zur Auswahl. Rollen oder Räder sorgen für leichte Mobilität.

Begehbare Feuchtekammern
Größere Feuchtigkeitskammern ermöglichen das Begehen von Personen, die auf die erforderlichen Abmessungen und Umgebungsbedingungen zugeschnitten sind. Je nach Anforderung können begehbare Prüfkammern entweder im Werk vorgefertigt und zum Standort transportiert oder dort von Grund auf neu aufgebaut werden.
Um konstante Umgebungsbedingungen aufrechtzuerhalten, können für bestimmte begehbare Feuchtigkeitskammern komplexe Dampfverteilungs- und Strömungssysteme erforderlich sein. Andere begehbare Kammern verwenden ein einfaches Kanalsystem, um eine konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten. In Branchen wie der Automobil-, Elektro- und Batterieproduktion werden begehbare Kammern in großem Umfang eingesetzt.

Zusammenfassung
Um sicherzustellen, dass ihre Waren auch den extremsten Umständen standhalten, verwenden Hersteller oft a Feuchtigkeitskammer, ein spezielles Gerät, das eine Vielzahl von Luftfeuchtigkeitseinstellungen simuliert. Sie können auch die Auswirkungen von Feuchtigkeitsänderungen auf ihre Waren beobachten. Produktparameter können von Herstellern unter extremen Umständen getestet werden.
Abhängig vom zu testenden Produkt und den benötigten Daten kann es Tests in einer Kammer mit statischer oder dynamischer Feuchtigkeit durchführen. Feuchtigkeitskammern werden in der Regel nach den Spezifikationen des Benutzers maßgefertigt.
Feuchtigkeitskammern werden in mehreren Branchen verwendet, um die Auswirkungen verschiedener Klimazonen auf die strukturelle Integrität, die chemische Zusammensetzung und die mechanische Leistung von hergestellten Gütern zu bewerten.
Die zum Bau von Feuchtigkeitskammern verwendeten Materialien werden sorgfältig ausgewählt, um ihre Langlebigkeit zu gewährleisten und ihre Funktion zu maximieren, sodass Forscher präzise, ​​reproduzierbare Daten über die unzähligen Elemente sammeln können, die zum Produktversagen beitragen.

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