Warum Salzsprühtest für Solarleuchten im Außenbereich wichtig ist

Das Salzsprühtest Standard spezifiziert die Salzsprühtest Bedingungen, wie Temperatur, Feuchtigkeit, Kochsalzlösungskonzentration und pH-Wert, und stellt auch technische Anforderungen an die Leistung der Salzsprühtestkammerdem „Vermischten Geschmack“. Seine Salzsprühtest Standard für das gleiche Produkt angenommen wird nach den Eigenschaften ausgewählt werden Salzsprühtest, Korrosionsrate von Metall und Empfindlichkeit gegenüber Salzsprühnebel.

Salzsprühtest-Standards sind wie folgt:
GB / T2423.17-1993 《Grundlegende Umwelttestverfahren für elektrische und elektronische Produkte Test Ka: Salzsprühtestverfahren》;
GB / T2423.18-2000 《Umweltprüfung von elektrischen und elektronischen Produkten Teil 2: Tests Test Kb: Salzsprühnebel, alternierend (Natriumchloridlösung)》;
GB5938-86 《Testverfahren für die Korrosionsbeständigkeit von Metallbeschichtungen und chemischen Behandlungsschichten von Leichtindustrieprodukten》;
GB / T1771-91 《Farben und Lacke Bestimmung der Beständigkeit gegen neutralen Salzsprühnebel》.

Salzsprühtest-Bewertungsmethode:
1. Die Bewertungsmethode unterteilt den Prozentsatz des Verhältnisses von Korrosionsfläche zu Gesamtfläche nach einer bestimmten Methode in mehrere Stufen und nimmt eine bestimmte Stufe als Grundlage für die Qualifikationsbeurteilung, die für die Bewertung von Flachplattenproben geeignet ist.
2. Das Wägeverfahren bewertet die Korrosionsbeständigkeitsqualität von Proben durch Berechnung des Gewichts (oder der Gewichtszunahme) des Korrosionsverlusts durch die Gewichtsänderung der Proben vor und nach dem Korrosionstest. Es eignet sich zur Bewertung der Korrosionsbeständigkeit eines bestimmten Metalls.
3. Die Methode zur Bestimmung des Vorhandenseins korrosiver Substanzen ist eine qualitative Methode, die die Proben danach beurteilt, ob die Produkte nach dem Salzsprühnebel-Korrosionstest korrodiert sind. Diese Methode wird meistens übernommen.
4. Die statistische Analysemethode von Korrosionsdaten wird hauptsächlich verwendet, um Korrosionsbedingungen zu analysieren und zu zählen, und nicht speziell für die Qualitätsbeurteilung eines bestimmten Produkts.

Das Künstliche simuliert Umgebungstest mit Salzsprühnebel ist es, ein Testgerät zu verwenden “Salzsprühtestkammer” mit einem bestimmten Volumenraum, um die Qualität der Salzsprühkorrosionsbeständigkeit des Produkts durch künstliche Methoden in seinem Volumenraum zu bewerten. Die Salzkonzentration von Chlorid in der künstlichen Salzsprühumgebung ist um ein Vielfaches oder um ein Vielfaches höher als in der natürlichen Umgebung. Dies verbessert den Korrosionsgrad erheblich und verkürzt die Zeit, um die Ergebnisse des Salzsprüh-Korrosionstests von Produkten zu erhalten.

Der künstliche Salzsprühtest umfasst auch: Neutraler Salzsprühtest, Acetatsprühtest, Kupfersalz-beschleunigter Acetatsprühtest und alternierender Salzsprühtest:
1. Neutral Salzsprühtest (NSS-Test) ist ein beschleunigtes Korrosionstestverfahren, das zuerst auftauchte und in diesem Bereich weit verbreitet ist. Eine Sprühlösung wurde hergestellt, indem eine 5%ige Natriumchlorid-Kochsalzlösung verwendet und der pH-Wert auf neutral (6–7) eingestellt wurde. Die Testtemperatur beträgt 35 ℃ und die Sedimentationsrate des Salznebels muss 1-2 ml / 80 cm 2 betragen. H.
2. Acetat-Sprühtest (ASS-Test) wird aus Neutral entwickelt Salzsprühtest. Durch Zugabe von etwas Eisessig zur 5 %igen Kochsalzlösung wird der pH-Wert der Lösung auf ca. 3 sauer abgesenkt und auch der entstehende Salznebel von neutral nach sauer verändert. Die Korrosionsrate von Acetatnebel ist etwa dreimal schneller als die von Neutral.
3. Kupfersalz-beschleunigter Acetat-Sprühtest (CASS-Test) ist ein vor kurzem aus dem Ausland entwickelter schneller Salzsprüh-Korrosionstest. Die Testtemperatur muss 50 ℃ betragen, und der Salzlösung wird eine kleine Menge Kupfersalz Kupferchlorid zugesetzt, um eine starke Korrosion zu induzieren. Seine Korrosionsrate beträgt etwa das 8-fache des neutralen Tests.
4. Abwechselnd Salzsprühtest wird auch umfassend genannt Salzsprühtest, die sich aus Neutral zusammensetzt Salzsprühtest und konstanter nasser Hitzetest. Es wird hauptsächlich für komplette Maschinenprodukte vom Hohlraumtyp verwendet. Durch das Eindringen der nassen Umgebung entsteht Salzsprühkorrosion nicht nur auf der Produktoberfläche, sondern auch im Inneren des Produkts. Das Abwechselnde Salzsprühtest wechselt die Produkte unter Salzsprühnebel und nassen und heißen Umgebungsbedingungen und bewertet schließlich, ob sich die elektrische Leistung und die mechanische Energie des gesamten Produkts geändert haben.

Daher sind Salzsprühtest ist wichtig für Solarleuchten im Außenbereich. LISUN gestartet Salzsprühtestkammer | Salznebeltest | ASTM B117 SalzsprühkammerSalzsprühtestkammer gilt für den Salzsprüh-Korrosionstest für die Schutzschicht von Komponenten, Teilen, elektronischen und elektrischen Teilen sowie Metallmaterialien und Industrieprodukten. Die Salznebelprüfkammer erfüllt folgende Normen: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), GB / T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, QBT3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150, DIN50021-75, ISO37683769, 3770; CNS 3627, 3885, 4159, 7669 usw.

YWX/Q-150Verbundsalzsprühtestmaschine der X-Serie entspricht vollständig den Anforderungen GB / T 2423. 18, GB / T-10125, IEC 60068-2-11, GMW 14872, TCSAE71, VCS 1027_1449, PV 1210usw. Standardanforderungen. Es misst durch Simulation von Bedingungen, die in der natürlichen Umgebung häufiger auftreten, wie Salzsprühnebel, Heißlufttrocknung, Luftfeuchtigkeit, niedrige Temperatur kombiniert und Schleife in beliebiger Reihenfolge. Es wird häufig verwendet, um Gegenstände zu testen, die in sich drastisch verändernden Umgebungen verwendet werden, wie z. B. Autoteile, Luftfahrtausrüstung, Baumaterialien, Beschichtungen, elektrische und elektrische Maschinen usw.

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