Composite Salzsprühtest Maschine

Die Verbund-Salzsprühtestkammer der YWX/Q-*X-Serie (auch bekannt als Verbund-Salzsprühkorrosionstester) ist ein hochwertiges Umweltsimulationsgerät, das speziell für die Überprüfung der Korrosionsbeständigkeit von Materialien und Produkten in komplexen Umgebungen entwickelt wurde. Anders als herkömmliche Salzsprühkammern integriert die YWX/Q-*X-Serie innovativ vier Kernfunktionen: „Salzsprühkorrosion + Feucht-Wärme-Zyklus + Heißlufttrocknung + Standardklimasimulation“. Sie kann mehrere Umweltbedingungen in beliebiger Reihenfolge programmieren und kombinieren, die sich drastisch ändernden Szenarien wie „Salzsprühnebel – Feuchtigkeit – Trocknung – niedrige Temperatur“ in der natürlichen Umgebung präzise reproduzieren und die Bewertung der Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von Produkten in komplexen korrosiven Umgebungen beschleunigen.

Der YWX/Q-*X Composite-Salzsprühkorrosionstester besteht aus importierten, korrosionsbeständigen PP-Platten (keine Schweißnähte, auslaufsicher). Ausgestattet mit einem hochpräzisen Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollsystem und einem programmierbaren Sprühmodul unterstützt er grundlegende Salzsprühtests wie NSS/ASS/CASS. Gleichzeitig verfügt er über intelligente Funktionen wie automatische Entnebelung und Echtzeit-Datenaufzeichnung, die den hohen Anforderungen verschiedener Branchen an komplexe Umweltkorrosionstests gerecht werden. Er ist ein Kerngerät für die Produktverifizierung in Forschung und Entwicklung, Qualitätskontrolle und Konformitätszertifizierung.

Grundsätze:

Hinweis:
Es gibt leichte Unterschiede in den Anforderungen für die Prüfung von Verbundsalzsprühkammern zwischen verschiedenen Standards. Für spezifische Standards, die jedes Modell von LISUN zusammengesetzte Salzsprühtestkammer entspricht, wird empfohlen, dass Sie bestätigen mit LISUN Ingenieure, um Ihren Testanforderungen genau gerecht zu werden.

Spezifikationen:

Software Empfehlungen: Beim Benutzen LISUN YWX/Q-010X Composite Salzsprühtestmaschine, empfehlen wir die Wahl einer LISUN Luftkompressor LS-EU800W2-55L (Leistung 800 W*2, Kapazität 55 l, Geschwindigkeit 1380 U/min, Druck 0.7 MPa, Durchfluss 120 l/min, 220–240 V/50 Hz) oder Luftkompressor LS-US800W2-55L (Leistung 800 W*2, Kapazität 55 l, Geschwindigkeit 1380 U/min, Druck 0.7 MPa, Durchfluss 120 l/min, 110–120 V/60 Hz).

LS-EU800W2-55L Luftkompressor

Anwendungen:
1. Automobilindustrie: Zyklische Korrosionsprüfung für Fahrzeugkomponenten
Als zentrales Prüfgerät in der Automobilindustrie erfüllt es die Standards großer Erstausrüster (OEMs) wie Volkswagen (PV 1210), General Motors (VCS 1027-1449) und Ford (GWT A H01-03_516) und simuliert die wechselnde Umgebung „Salznebel – feuchte Hitze – Trocknung“.
• Testobjekte: Karosserierahmen, Fahrwerkskomponenten (Aufhängung/Auspuffrohre), Türbaugruppen, Lampengehäuse, elektronische Sensoren (z. B. Radar/Kameras) und metallbeschichtete Teile (z. B. Schrauben/Verbindungsstücke).
• Testzweck: Überprüfung der Korrosionsbeständigkeit von Komponenten unter Bedingungen wie winterlichen Enteisungsmitteln und feuchtem Küstenklima, um Funktionsausfälle durch abblätternde Beschichtung und Strukturrost zu verhindern. Es entspricht Normen wie ISO 16750-4 und VDA 233-102.

2. Militär- und Luft- und Raumfahrtindustrie: Strenge Tests zur Anpassung an Umweltbedingungen
Um die hohen Zuverlässigkeitsanforderungen an militärische Ausrüstung und Materialien für die Luft- und Raumfahrt zu erfüllen, kann es extreme Umgebungen wie Küstengebiete und hohe Salzgischt reproduzieren.
• Testobjekte: Militärische Elektronikkomponenten (Radarzubehör/Kommunikationsmodule), Luft- und Raumfahrtteile (Kabinenverbinder/Fahrwerksbeschichtungen) und Metallkomponenten von Spezialfahrzeugen.
• Testzweck: Gewährleistung der strukturellen Integrität und stabilen elektrischen Leistung von Geräten in komplexen Gefechtsfeldumgebungen. Es entspricht Militärstandards wie GJB 150.11A und ist kompatibel mit MIL-STD-202H.

3. Bau- und Baustoffindustrie: Witterungsbeständigkeitsprüfung für Outdoor-Materialien
Es simuliert die zyklische Außenumgebung aus „Salznebel – Regen – Sonneneinstrahlung“, der Baumaterialien über lange Zeit ausgesetzt sind.
• Testobjekte: Profile aus Aluminiumlegierungen (Türen, Fenster/Vorhangfassaden), dekorative Teile aus Edelstahl, architektonische Beschichtungen (Außenwandfarben/Korrosionsschutzbeschichtungen) und Hardware-Verbindungselemente (Scharniere/Schrauben).
• Testzweck: Bewertung der Haltbarkeit von Materialien in Küstengebäuden und Industriegebieten, um optische Schäden und strukturelle Sicherheitsrisiken durch Korrosion zu vermeiden. Es entspricht Standards wie GB/T 10125-2021 und ISO 3769.

4. Elektro- und Elektronikindustrie: Zuverlässigkeitsprüfung in komplexen Umgebungen
Bei elektrischen Geräten, die im Freien oder in feuchter Umgebung eingesetzt werden, wird die Beständigkeit gegenüber Salznebel und wechselnden Temperatur-Feuchtigkeits-Bedingungen bewertet.
• Testobjekte: Verteilerkästen für den Außenbereich, Gehäuse für Kommunikationsbasisstationen, Rahmen/Anschlusskästen für Solar-Photovoltaikmodule, Motorklemmen und LED-Außenlampen.
• Testzweck: Verhinderung von Kurzschlüssen und verringerter Isolationsleistung durch eindringenden Salznebel, um einen langfristig stabilen Betrieb der Geräte in Szenarien wie Küstengebieten und Industriegebieten sicherzustellen. Es entspricht den Standards, einschließlich IEC 60068-2-52 und GB/T 2423.18.

5. Oberflächenbehandlungs- und Beschichtungsindustrie: Genaue Leistungsbewertung von Beschichtungen
Durch zyklische Tests unter mehreren Bedingungen quantifiziert es die Schutzwirkung von Beschichtungen in komplexen Umgebungen.
• Testobjekte: Elektrophoresebeschichtungen für Autos, industrielle Pulverbeschichtungen, galvanisierte Metallschichten (Verzinkung/Vernickelung) und Möbellackproben.
• Testzweck: Erkennen von Defekten wie Blasenbildung, Abblättern, Verfärbungen und Rost auf Beschichtungen, Bewerten ihrer Haftung und Korrosionsbeständigkeit und Bereitstellung von Datenunterstützung für die Optimierung der Beschichtungsformel und Qualitätskontrolle. Es entspricht ISO 3769 und ist mit ASTM B368 kompatibel.

6. Labore und unabhängige Prüfinstitute: F&E und Konformitätszertifizierung
Als High-End-Umweltsimulationsgerät bietet es wissenschaftliche Unterstützung für Forschung und Entwicklung (F&E) sowie Tests.
• F&E-Szenarien: Vergleichen Sie die Beständigkeit verschiedener Materialien und Beschichtungen gegenüber komplexer Korrosion und helfen Sie so bei der strukturellen Optimierung von Automobil- und Militärprodukten.
• Konformitätszertifizierung: Stellen Sie Unternehmen Testdaten zur Verfügung, die internationalen und nationalen Standards entsprechen, und unterstützen Sie so den Produktexport (z. B. CE- und UL-Zertifizierung) und den Zugang zu OEM-Lieferketten (z. B. Lieferantenaudits von Volkswagen und General Motors), wobei die Anforderungen einer ganzen Reihe von Standards abgedeckt werden.

Testprinzipien:
Zusammengesetzt Salzsprühtest Maschine besteht aus dem zyklischen Korrosionstest des Sprühprozesses, dem Feucht- und Wärmeprozess sowie dem Steh- und Trocknungsprozess. Das Folgende sind die schematischen Diagramme dieser drei Prozesse:
1. Sprühprozess
Das System besteht aus einem Salzwassertank, einem pneumatischen System, einem Salzwasserspeicher, einem Sprühturm, einer Düse usw. Die Salzlösung fließt unter Verwendung des natürlichen Tropfens von außen in die Testkammer, und die Salzlösung wird durch Druckluft durch zerstäubt die Sprühdüse.

Abbildung 1 Schematische Darstellung des Sprühprozesses

2. Feuchtwärmetest
Das Feuchtwärmetestsystem besteht aus Dampferzeuger, Strahl, Wasserkreislauf, Kondensationsgerät usw. Nach dem Salzsprühtest richtet die Maschine ein Entnebelungsprogramm ein, um den Salznebel so schnell wie möglich aus dem Testraum abzuleiten. Dann gibt der Wasserverdampfer die entsprechende Temperatur und Luftfeuchtigkeit entsprechend der vom Regler eingestellten Temperatur und Luftfeuchtigkeit aus. Im Allgemeinen wird die Luftfeuchtigkeit genauer kalibriert und konstant gehalten, nachdem die Temperatur stabil ist. Die Temperatur- und Feuchtigkeitsparameter des Feuchtwärmetests sind wie folgt: Temperatur: 30 ° C - 60 ° C; Luftfeuchtigkeit: 80% rF - 98% rF.

Abbildung 2 Schematische Darstellung des Feuchtwärmetests

3. Trocknungsprozess
Das Steh- und Trocknungssystem fügt ein Trocknungsgebläse, einen Heizdraht, einen Luftfilter und andere Geräte auf der Grundlage eines feuchten Wärmesystems hinzu, wenn ein Standard-Umgebungstest für atmosphärischen Druck simuliert werden muss (Temperatur 23 ± 2 ° C, Luftfeuchtigkeit 45% ~ 55% rF). Entfernen Sie zunächst schnell die Feuchtigkeits- und Wärmetestumgebung im vorherigen Abschnitt, indem Sie ein Entnebelungsprogramm festlegen, um eine relativ saubere Testumgebung zu erstellen. Anschließend arbeitet der Luftbefeuchter oder das Entfeuchtungssystem in Abstimmung mit der Steuerung, um eine Umgebung zu erstellen, die den Testanforderungen entspricht. Die Temperatur- und Feuchtigkeitsparameter des Trocknungstests sind wie folgt: Temperatur: 20 60 -30 ℃; Luftfeuchtigkeit: 60% ~ XNUMX% rF (entsprechend dem entsprechenden Temperaturpunkt).

Abbildung 3 Prinzipdiagramm des Trocknungsprozesses

Anhang: Regelbare Temperatur- und Feuchtigkeitsbereiche der Verbund-Salzsprühtestkammer

Temperatur- und Luftfeuchtigkeitstabelle

Salzsprühtestmaschine für Verbundwerkstoffe – Einführungsvideo