Composite Salzsprühtest Maschine

 YWX/Q-150Verbundsalzsprühtestmaschinen der X-Serie führen Messungen durch, indem sie Bedingungen simulieren, die in der natürlichen Umgebung häufiger anzutreffen sind, wie z. B. Salzsprühnebel, Heißlufttrocknung, Luftfeuchtigkeit, niedrige Temperatur kombiniert und Schleife in beliebiger Reihenfolge. Es wird häufig zum Testen von Gegenständen verwendet, die in sich stark verändernden Umgebungen verwendet werden, wie z. B. Autoteile, Luftfahrtausrüstung, Baumaterialien, Beschichtungen, elektrische und elektrische Maschinen usw.

Normen:
ISO 16750-4 „Straßenfahrzeuge – Umweltbedingungen und Prüfungen für elektrische und elektronische Geräte Teil 4: Klimabelastungen“
VDA233-102 „Zyklische Korrosionsprüfung von Materialien & Komponenten im Automobilbau“
IEC 60068-2-11 „Umweltprüfungen – Teil 2-11: Prüfungen – Prüfung Ka: Salznebel“
GMW 14872 „Labortest zur zyklischen Korrosion“
TCSAE71 „Zyklische Korrosionstestmethoden für Automobilbaugruppen und -materialien“
VCS 1027_1449 „Beschleunigter zyklischer Korrosionstest“
PV 1210 „Korrosionstest“

Produktmodelle:

Testprinzip:
Zusammengesetzt Salzsprühtest Maschine besteht aus dem zyklischen Korrosionstest des Sprühprozesses, dem Feucht- und Wärmeprozess sowie dem Steh- und Trocknungsprozess. Das Folgende sind die schematischen Diagramme dieser drei Prozesse:

1. Sprühprozess
Das System besteht aus einem Salzwassertank, einem pneumatischen System, einem Salzwasserspeicher, einem Sprühturm, einer Düse usw. Die Salzlösung fließt unter Verwendung des natürlichen Tropfens von außen in die Testkammer, und die Salzlösung wird durch Druckluft durch zerstäubt die Sprühdüse.

Abbildung 1 Schematische Darstellung des Sprühprozesses

2. Feuchtwärmetest
Das Feuchtwärmetestsystem besteht aus Dampferzeuger, Strahl, Wasserkreislauf, Kondensationsgerät usw. Nach dem Salzsprühtest richtet die Maschine ein Entnebelungsprogramm ein, um den Salznebel so schnell wie möglich aus dem Testraum abzuleiten. Dann gibt der Wasserverdampfer die entsprechende Temperatur und Luftfeuchtigkeit entsprechend der vom Regler eingestellten Temperatur und Luftfeuchtigkeit aus. Im Allgemeinen wird die Luftfeuchtigkeit genauer kalibriert und konstant gehalten, nachdem die Temperatur stabil ist. Die Temperatur- und Feuchtigkeitsparameter des Feuchtwärmetests sind wie folgt: Temperatur: 30 ° C - 60 ° C; Luftfeuchtigkeit: 80% rF - 98% rF.

Abbildung 2 Schematische Darstellung des Feuchtwärmetests

3. Trocknungsprozess
Das Steh- und Trocknungssystem fügt ein Trocknungsgebläse, einen Heizdraht, einen Luftfilter und andere Geräte auf der Grundlage eines feuchten Wärmesystems hinzu, wenn ein Standard-Umgebungstest für atmosphärischen Druck simuliert werden muss (Temperatur 23 ± 2 ° C, Luftfeuchtigkeit 45% ~ 55% rF). Entfernen Sie zunächst schnell die Feuchtigkeits- und Wärmetestumgebung im vorherigen Abschnitt, indem Sie ein Entnebelungsprogramm festlegen, um eine relativ saubere Testumgebung zu erstellen. Anschließend arbeitet der Luftbefeuchter oder das Entfeuchtungssystem in Abstimmung mit der Steuerung, um eine Umgebung zu erstellen, die den Testanforderungen entspricht. Die Temperatur- und Feuchtigkeitsparameter des Trocknungstests sind wie folgt: Temperatur: 20 60 -30 ℃; Luftfeuchtigkeit: 60% ~ XNUMX% rF (entsprechend dem entsprechenden Temperaturpunkt).

Abbildung 3 Prinzipdiagramm des Trocknungsprozesses

Anhang: Temperatur- und Luftfeuchtigkeitstabelle: 

Temperatur- und Luftfeuchtigkeitstabelle