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11 Sep, 2022 29 Gesehen Autor: Saeed, Hamza

Was Sie über den IK-Level-Tester von LISUN wissen müssen

Gehäuse und Schaltschränke werden weltweit in den unterschiedlichsten Umgebungen eingesetzt und müssen strengste Sicherheitsstandards erfüllen. Eine entscheidende Rolle spielen dabei Schutzartprüfungen, die sich darauf konzentrieren, wie viel Wasser und andere Umwelteinflüsse in Gehäuse eindringen können. Ein solcher Test, der häufig in Geräten durchgeführt wird, ist der IK-Test. LISUN macht und liefert IK-Level-Tester. Mit diesen können Sie Ihre Produkte testen, bevor Sie sie auf den Markt bringen.

Was ist ein IK-Rating?
Die Definition einer IK-Bewertung ist IKXX, wobei „XX“ eine Zahl von 00 bis 10 ist, die das Schutzniveau angibt, das Gehäuse (einschließlich Leuchten) gegen äußere mechanische Einwirkungen bieten. Die verschiedenen IK-Bewertungen beziehen sich darauf, wie gut ein Gehäuse Stößen mit Joule-Schlagenergie standhalten kann (J). EN/IEC 62262 legt für jede Stufe der IK-Bewertung den zu verwendenden Schlaghammer, die Anzahl und Verteilung der Testschläge, die Positionierung des Gehäuses für die Prüfung, die erforderlichen Luftbedingungen und mehr fest.
Die meisten Hersteller von Leuchten werden dazu aufgefordert IK-Level-Tests (Aufprallschutz). IEC62262 Schlagschutztester | IK07 bis IK10 Pendelschlaghammer ist IK-Prüfgerät die LISUN bieten kann.

Der IK-Bewertung, das zunächst mit dem IP-Dichtigkeitstest verbunden war, entwickelte sich 1995 zu einer eigenständigen Bewertung zur Beurteilung der Schlagfestigkeit eines Produkts. Beispielsweise wurde die Schutzart (IP-Bewertung) gelegentlich um eine dritte Zahl erweitert, bevor IK-Bewertungen weit verbreitet waren , IP66 (9). Diese nicht standardmäßige Verwendung war einer der Hauptgründe, die zur Schaffung eines Standards geführt haben. Bis 1997 mussten alle Normen, die dieser Norm widersprachen, zurückgezogen werden. Diese Norm trat 1995 in Kraft.

IK-Level-Tester IK07-10

An IK-Bewertung zeigt, wie Gehäuse für Tests montiert werden sollten, sowie atmosphärische Bedingungen, wie viele Stöße ausgeführt werden sollten (basierend auf der Gehäusegröße), sowie die Verteilung der Stöße sowie die Größe, Form, Abmessungen und sogar das Material die verschiedenen Arten von Hämmern (Gegenständen), die dazu bestimmt sind, die erforderlichen Energieniveaus zu erzeugen. Dann wird dies in Joule ausgedrückt. Es hat jetzt eine Verbindung zur europäischen Norm EN 62-262.

IK-Bewertungen und der Umfang des Schutzes, den sie bieten
IK00 – Es wird kein Schutz bereitgestellt.
IK01 – Aufprallschutz gegen 0.14 Joule (dies entspricht dem Aufprall einer 0.25 kg schweren Masse, die aus 56 mm Höhe fällt)
IK02 – Aufprallschutz gegen 0.2 Joule (dies entspricht dem Aufprall einer 0.25 kg schweren Masse, die aus 80 mm Höhe fällt)
IK03 – Aufprallschutz gegen 0.35 Joule (dies entspricht dem Aufprall einer 0.2 kg schweren Masse, die aus 140 mm Höhe fällt)
IK04 – Aufprallschutz gegen 0.5 Joule (entspricht dem Aufprall einer 0.25 kg schweren Masse, die aus 200 mm Höhe über der Aufprallfläche fällt)
IK05 – Aufprallschutz gegen 0.7 Joule (entspricht dem Aufprall einer 0.25 kg schweren Masse, die aus 280 mm Höhe über der Aufprallfläche fällt)
IK06 – Aufprallschutz gegen 1 Joule (entspricht dem Aufprall einer 0.25 kg schweren Masse, die aus 400 mm Höhe über der Aufprallfläche fällt)
IK07 – Aufprallschutz gegen 2 Joule (entspricht dem Aufprall einer 0.5 kg schweren Masse, die aus 400 mm Höhe über der Aufprallfläche fällt)
IK08 – Aufprallschutz gegen 5 Joule (entspricht dem Aufprall einer 1.7 kg schweren Masse, die aus 300 mm Höhe über der Aufprallfläche fällt)
IK09 – 10 Joule Aufprallschutz (entspricht dem Aufprall einer 5 kg schweren Masse, die aus 200 mm Höhe über der Aufprallfläche fällt)
IK10 – Aufprallschutz gegen 20 Joule (entspricht dem Aufprall einer 5 kg schweren Masse, die aus 400 mm Höhe über der Aufprallfläche fällt)

Was ist das Funktionsprinzip eines IK-Tests?
Die Wahl eines Produkts kann davon abhängen IK-Bewertung. Anstatt die mechanische Lebensdauer zu bewerten, bewertet es die Fähigkeit eines Produkts, Umwelteinflüssen zu widerstehen. Daher ist es ein wesentlicher Bestandteil jedes Produkts, das für Konsumgüter bestimmt ist. Zur Bewertung der IK-Schlagzähigkeit wird ein spezieller Test mit einem „Charpy-Pendel“-Schlagprüfgerät verwendet. Dieses Tool bewertet die Widerstandsfähigkeit eines Produkts gegen drei aufeinanderfolgende, identische Treffer.

Zwei Faktoren beeinflussen die Schlagenergie, die in Joule gemessen wird. Dies sind der Abstand zwischen dem Prüfmuster und dem Hammer und die Masse des Hammers. Das Produkt erhält einen IK-Code basierend auf dem während des Tests bewerteten Widerstandsniveau. Das Energieniveau, das das Produkt aufnehmen kann, wird durch diesen Code bestimmt, der von IK0 bis IK10 reicht.

Warum sind IK-Level-Tests in Produkten wichtig?
Tests an Produktgehäusen sind meistens erforderlich, um die Haltbarkeit eines Produkts zu ermitteln. Für die Produktentwicklung ist es entscheidend zu verstehen, welche Art der Nutzung ein Produkt tatsächlich haben wird. Die Situationen, in denen das Produkt verwendet wird, können unerwartet sein, und es ist schwierig, ihre Stärke und Auswirkung auf das Produkt im Voraus vorherzusagen, ohne es zu testen. Stoßprüfungen helfen Ihnen dabei, die tatsächliche Stoßfestigkeit Ihres Produkts gemäß dem Bewertungssystem für Produktgehäuse zu bestimmen. Diese Note trägt dazu bei, dass sich ein Produkt besser verkauft, da es einen klaren Hinweis darauf gibt, wie lange es hält und folglich für bestimmte Verwendungszwecke geeignet ist.

Ein internationales Bewertungssystem namens IK-Bewertung beschreibt, wie gut ein Produkt bzw. dessen Hülle vor äußeren Einflüssen, insbesondere Stößen, geschützt ist. Bei der Klasse IK00 beginnt diese Klasse, was darauf hinweist, dass das Produkt keinen spezifischen Schutz vor der Außenwelt hat. Diese externen Erschütterungen können in Form von Schlägen oder Erschütterungen auftreten, die unbeabsichtigt bei der Verwendung des Produkts, Vandalismus oder sogar absichtlichen Erschütterungen auftreten. Daher eigentlich ein Produkt mit einem höheren Wert IK-Bewertung ist vandalensicherer als ein Produkt mit geringerem Wert.

IK-zertifizierte Produkte sind von entscheidender Bedeutung, insbesondere wenn sie sich in öffentlichen Räumen, belebten Gewerbegebieten oder an Orten befinden, die anfällig für Beschädigungen sind. Die Funktionsfähigkeit eines Produkts kann beeinträchtigt werden oder ganz verloren gehen, wenn es beschädigt wird. Schäden führen zu höheren Kosten für Wartung oder Austausch sowie der wahrscheinlichen Notwendigkeit, den Zugang zu bestimmten Abschnitten zu beschränken. Ein defektes Produkt kann möglicherweise zu einer Gefahr führen, insbesondere an öffentlichen Orten, an denen möglicherweise Trümmer übrig bleiben oder unzureichende Beleuchtung oder Informationen vorhanden sind. Um festzustellen, ob Sie eine Befestigung mit einem hohen oder niedrigen IK-Wert benötigen, ist es entscheidend, die Gefahr eines Aufpralls zu analysieren. Zu diesem Zweck können Sie den Level Tester LISUN IK verwenden.

Wo können Sie auf IK-Niveau getestete Produkte verwenden?
Produkte mit hohem IK-Bewertungen werden in Umgebungen verwendet, in denen sie starken Stößen oder Beschädigungen ausgesetzt sein können. Zu dieser Liste gehören Orte wie Fabriken, belebte Straßen, öffentlich zugängliche Orte, Gefängnisse und Schulen.

Wie werden IK-Level-Tests durchgeführt?
Nach der Prüfnorm IEC 62 262 werden Schlagschutzprüfungen (Klassifizierung der Schutzklasse gegen äußere mechanische Beanspruchung) für Leergehäuse nach IEC 62 208 durchgeführt. Die sich daraus ergebenden Prüfanforderungen sind zu beachten.

Installationsverfahren
Das Gehäuse muss während des Tests wie im normalen Gebrauch ordnungsgemäß gesichert sein. Das bedeutet, dass das Gehäuse beispielsweise nicht in frei hängender Position bewertet werden kann, weil es nicht sicher befestigt ist und weil es im Alltag so nicht verwendet werden würde. Entsprechend den Vorgaben der Norm und dem üblichen Einsatzbereich ist eine Montage am Boden oder an der Wand zulässig.

Test durchführen
Jede Oberfläche, die bei normalem Gebrauch freigelegt wäre, wird einem Schlagtest unterzogen. Bei einem Gehäuse mit einer Länge von weniger als 1 m im zu prüfenden Bereich werden drei Spannungen aufgebracht; bei einer Länge von mehr als 1 m werden insgesamt fünf Spannungen aufgebracht. Derselbe Punkt sollte nicht mehr als dreimal betont werden. Alle Treffer müssen jedoch gleichmäßig über das Objekt verteilt werden. Anders ausgedrückt: Der Bereich muss einer bestimmten Symmetrie folgen und darf nicht wahllos getestet werden.

Indem das Gehäuse mit der notwendigen Energiemenge (Joule) versorgt wird. Indem wir vorbestimmte Gewichte aus vorbestimmten Höhen und Winkeln „kontrolliert“ auf den Käfig fallen lassen, führen wir diese konventionellen Tests in einer kontrollierten Umgebung durch. Wir verwenden den in der Norm umrissenen Mechanismus zur Energiezufuhr, um die richtige Anzahl an Aufprallenergie (Joule) auf die Oberfläche aufzubringen. An der gleichen Stelle werden Strikes dreimal ohne Prellen abgegeben. Um zu garantieren, dass die IK-Bewertung für das gesamte Produkt und nicht nur für die härteren Teile korrekt ist, wird dieser Test mehrmals an jedem Testgehäuse durchgeführt, während nach Fehlern gesucht wird.

Video

Kriterien, die im Testbereich eingehalten werden müssen
Die Tests umfassen keine Scharniere, Schlösser oder andere Komponenten des Gehäuses. Nach der Prüfung muss nicht nur die IP-Schutzart eingehalten werden, sondern auch die Isolierung, das Öffnen und Schließen der Tür sowie die Montage und Demontage der Abdeckung gewährleistet sein. Bei der Prüfung von (teil-)gebauten Gehäusen als Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen nach IEC 61 439-1 muss die Betriebssicherheit (z. B. Einhaltung von Luft- und Kriechstrecken) dennoch gewährleistet sein.

Je nachdem, welche Stellen des Gehäuses einer Schlagprüfung unterzogen werden, ändern sich die Prüfergebnisse. Die Anwendung von Stress an maximal drei nahe gelegenen Stellen ermöglicht die intensivste Prüfung der empfindlichsten Stellen des Gehäuses. Allerdings gibt es dafür kein Gesetz und auch weniger wichtige schlag- und stoßfeste Stellen können erfolgreich getestet werden. Je nach Situation kann der IK-Code kleiner oder größer sein. Der Hersteller kann das Ergebnis von Aufprallschutzprüfungen unter diesem flexiblen Rahmen beeinflussen.

Wie Sie die IK-Bewertung Ihres Produkts mit dem LISUN IK-Tester verbessern können
Die folgende Liste skizziert die vier grundlegenden Strategien zur Erhöhung der Impact-Bewertung:
1. Material – Auswahl eines Materials mit ausgezeichneter Schlagfestigkeit
2. Dicke – Erhöhen Sie die Materialstärke des Gehäuses
3. Entwerfen Sie die Form des Gehäuses, um Stöße abzulenken oder die Energie dieser Stöße über einen größeren Bereich zu verteilen.
4. Niedrige IP-Schutzklasse – Die Verwendung einer niedrigeren Schutzklasse als IP (oder NEMA) ermöglicht es dem Gehäuse, sich nach Stößen stärker zu biegen, während die Tests dennoch bestanden werden.

Eine höhere IP-Schutzklasse oder höhere Anschaffungskosten für das Gehäuse aufgrund besserer Rohstoffe sind in der Regel notwendige Kompromisse für eine höhere IK-Schutzklasse. Die wichtigste Komponente bei der Suche nach Gehäusen mit hoher IK-Einstufung ist das Rohmaterial. Glasfaserverstärktes Polyester, Polycarbonat und Edelstahl sind die drei wichtigsten Gehäusematerialien.

Edelstahl, das teuerste Material, bietet die beste Stoßfestigkeit; glasfaserverstärktes Polyester ist zwar außerordentlich stark, aber nicht recycelbar; und in letzter Zeit hat sich Polycarbonat dank technologischer Fortschritte dieser Kategorie angeschlossen. Als recycelbares, UV-beständiges Material ist Polycarbonat auch nicht korrosiv.

Normalerweise erhöht eine dickere Gehäusewand die Zähigkeit des Gehäuses. Runde Konstruktionen ermöglichen es, Aufprallenergie von einem größeren Bereich abzulenken oder in einen größeren Bereich zu verteilen, da Ecken typischerweise die Schwachstellen sind. Im Allgemeinen hat ein kugelförmiges Gehäuse eine höhere Wahrscheinlichkeit, Stößen standzuhalten als ein gleichwertiges Gehäuse mit scharfen Kanten.

FAQs
Welche Bedingungen müssen für angemessene Tests eingehalten werden?
Zu den für angemessene Tests einzuhaltenden Bedingungen gehören ein Temperaturbereich von 15 °C bis 35 °C, 86 kPa bis 106 kPa (860 mbar bis 1060 mbar) und eine Höhe von 0 bis 2000 m.

Haben Sie einen Spielraum bei der Verwendung eines IK-Level-Testers?
Die nach IEC 62 262 geforderte Schlagschutzprüfung lässt einen gewissen Spielraum, weshalb ein IK-Code nicht immer vollständig aussagekräftig ist. In seltenen Fällen kann der Ermessensspielraum des Herstellers eine Rolle bei der Genauigkeit von Labortests und den zu untersuchenden Punkten auf einem Gehäuse spielen. Die Prüfung an schlag- und stoßfesten Stellen führt zu einem Ergebnis, die Prüfung an empfindlicheren Stellen zu einem ganz anderen Ergebnis.

Lisun Instruments Limited wurde 2003 von der LISUN GROUP gegründet. Das LISUN-Qualitätssystem wurde streng nach ISO9001: 2015 zertifiziert. Als CIE-Mitgliedschaft basieren LISUN-Produkte auf CIE, IEC und anderen internationalen oder nationalen Standards. Alle Produkte haben das CE-Zertifikat bestanden und wurden vom Drittlabor authentifiziert.

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