Verwendung des Nadelflammtestgeräts zur genauen Nadelflammprüfung

I. Anwendungsbereich von Nadelflammtestgerät:
Das Nadelflammtestgerät eignet sich für die Forschung, Produktion und Qualitätsprüfung von Beleuchtung, Niederspannungsgeräten, Haushaltsgeräten, Elektrogeräten für Werkzeugmaschinen, Motoren, Elektrowerkzeugen, elektronischen Instrumenten, Stromzählern, elektrischen Anschlüssen, Zubehör und anderen elektrischen und elektronischen Geräten sowie zur Simulation kleiner Flammenzündquellen in der Isolierstoff-, technischen Kunststoff- oder anderen festen brennbaren Werkstoffindustrie.

Laut IEC60695-2-2, IEC60695-11-5 und GB/T-5169.5, LISUN ZY-3/ZY-3S Nadel Flammtest Die Ausrüstung wird in der Produktions- und Qualitätskontrollabteilung von Beleuchtungsprodukten, Hyperpiesia-Elektrogeräten, Haushaltsgeräten, Maschinenelektrogeräten, Elektromaschinen, Elektrowerkzeugen, elektronischen Instrumenten, Elektrikerinstrumenten und technischen Geräten eingesetzt. Darüber hinaus eignet sich das Gerät für die Industrie von Isoliermaterialien, technischen Kunststoffen und festen brennbaren Materialien.

II. Prinzip des Nadelflammprüfgeräts:
Das Nadelflammtestgerät ist ein nadelförmiger Brenner im regulären Maßstab (Φ0.9 mm), der ein spezielles Gas (Butan) verwendet, das im 45°-Winkel auf die Probe aufgetragen wird, um die Zündgefahr der kleinen Flamme zu bestimmen, die durch den Fehlerzustand im Inneren des Geräts entsteht ob die Probe gezündet ist sowie die Brenndauer und Brenndauer.

III. Methode von Nadel Flammtest:

1. Sofern in den einschlägigen Vorschriften nicht anders angegeben, muss das Prüfmuster in der Ausrichtung platziert werden, in der es bei normalem Testgebrauch am wahrscheinlichsten zu einem Brand kommt. Die Befestigungsmethode des Testmusters darf die Testflamme oder den Flammenausbreitungseffekt nicht beeinflussen, die mit den normalen Betriebsbedingungen identisch sein sollten.

2. Die Anwendung der Testflamme muss auf der Außenfläche des Testmusters erfolgen, die leicht von der Flamme beeinflusst werden kann, die durch normalen Betrieb oder Fehlerbedingungen verursacht wird. Die Ausrichtung des Flammentests ist in Abbildung 1 (b) und Abbildung 1 (c) dargestellt. Die Dauer der Prüfbeflammung ist in den jeweiligen Spezifikationen festzulegen. Entsprechend GB7000.1-2007 13.3.1 muss die Prüfflamme 10 Sekunden lang auf den Punkt der Probe gerichtet werden, an dem die höchste Temperatur auftreten kann.

Die Testflamme sollte so sein, dass die Oberseite der Flamme die Außenfläche der Testprobe berührt. Die Testflamme sollte nach der vorgeschriebenen Zeit entfernt werden. Wenn das geschmolzene Material während der Flammenanwendung herunterfällt, muss der Brenner in einem Winkel von 45° zur Vertikalen gehalten werden, um zu verhindern, dass das Material in das Rohr des Brenners fällt, und die Mitte der Oberseite des Brenners muss 8° betragen Der Abstand zum anderen Teil der Testprobe beträgt ca. 1 mm, und etwaige geschmolzene Materialstränge können vernachlässigt werden. Wenn die entsprechende Spezifikation mehr als einen Punkttest an derselben Testprobe erfordert, muss darauf geachtet werden, sicherzustellen, dass die durch den vorherigen Test verursachte Verschlechterung die Ergebnisse des späteren Tests nicht beeinflusst.

3. Sofern die einschlägigen Vorschriften nichts anderes vorsehen, wird der Versuch an drei Prüfmustern durchgeführt. Entsprechend GB7000.1-0.4, der Test in GB7000.1 ist ein Pilottest, bei dem im Allgemeinen eine Lampenprobe für den Test ausgewählt wird.

4. Untersuchung und Messung: Wenn das Prüfmuster und/oder die darunter liegende Schicht und/oder Teile um es herum entzündet werden, muss die Brenndauer (tb) gemessen und aufgezeichnet werden. Die Brenndauer bezieht sich auf die Zeit vom Zeitpunkt, an dem die Prüfflamme vom Prüfling entfernt wird, bis zu dem Zeitpunkt, an dem die Flamme erlischt und die Flamme oder Hitze des Prüflings und seiner umgebenden Teile nicht mehr sichtbar ist.

5. Identifizierung der Testergebnisse: Wenn die Testprobe eine der folgenden Bedingungen erfüllt, kann sie mit einer Nadelflamme getestet werden, sofern dies nicht in den einschlägigen Vorschriften festgelegt ist.
① Die Testprobe erzeugt keine Flammen und Hitze und die darunter liegende Schicht oder das Verpackungspapier entzündet sich nicht.
② Nach dem Entfernen der Nadelflamme hielt die Flamme oder Hitze der Testprobe und ihrer umgebenden Teile nicht länger als 30 Sekunden an, tb & lt; Die Verbrennung dauerte ca. 30 Sekunden, und die umliegenden Teile konnten nicht vollständig verbrennen und die darunter liegende Schicht oder das Verpackungspapier entzündete sich nicht.

IV. Kalibriergegenstände und Kalibriermethoden:
Kalibrierungselemente: Kastenskala, Brennerskala, Brennerschrägstellungspunkt, Timer, Flammenlineal und Temperaturmesser. Die Kalibrierungselemente können entsprechend der tatsächlichen Situation und den Kundenanforderungen ausgewählt werden. Kalibrierungsmethode:

(1) Sichtprüfung: Überprüfen Sie das Erscheinungsbild und die Teile visuell auf Beschädigung und Sauberkeit, damit das Gerät normal funktionieren kann.

(2) Grundskala: Das Volumen des Experimentierkastens wird mit einem Stahlband für Länge, Breite und Höhe gemessen, und die Skala des Flammenbrenners und des Flammenhöhenlineals wird mit einer Nadellehre und einem Messschieber gemessen, und die Abweichung des Brenners sollte sein einstellbar von 0–45°, gemessen mit universellem Wasserwaage.

(3) Timer-Kalibrierung: Verwenden Sie den elektronischen Chronometer separat, um die fünf Kalibrierungspunkte 10s, 20s, 30s, 60s, 120s für die Flammenanwendung und den 30s-Kalibrierungspunkt für die Flammenhaltung zu kalibrieren. Der Temperaturtimer ist auf 23.5 s kalibriert.

(4) Kalibrierung des Temperaturmessgeräts: Platzieren Sie den Kupferblock des angeschlossenen Thermoelements und den Standard-Platinwiderstand so nah wie möglich am Boden des Lochs im Loch des Multifunktions-Temperaturkalibrators und stellen Sie den Multifunktions-Temperaturkalibrator separat ein bei 100 °C und 700 °C. Nachdem die Temperatur Stabilität erreicht hat, lesen Sie den Temperaturanzeigewert des Temperatursystems dreimal ab und nehmen Sie den Durchschnittswert als tatsächlichen Anzeigewert des Temperatursystems.

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