Verständnis der Technologie hinter Hoch- und Niedertemperaturkammern

Die beiden Hauptfunktionen von a Hoch- und Niedertemperaturkammern sind Kühlung und Heizung. Während des Heiz- und Kühlvorgangs ist die genaue, effiziente und gleichmäßige Erwärmung verschiedener Teile des Prüfobjekts der wichtigste Messstandard dieser Ausrüstung.

Aufgrund der besonderen Art der Arbeit in der Prüfkammer müssen Sicherheitsmaßnahmen durchgeführt werden, um einen reibungslosen Ablauf des gesamten Prüfvorgangs zu gewährleisten. Der Sicherheitsschutz umfasst zwei Aspekte: die persönliche Sicherheit der Bediener sowie die selbständige Fehlerbehebung und Reparatur von Gerätefehlern. Bei Sicherheitsrisiken oder Betriebsfehlern alarmiert ein automatisches Alarmsystem die Bediener.

Die Herstellungsmaterialien sollten Eigenschaften wie hohe Temperaturbeständigkeit, niedrige Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit usw. aufweisen und außerdem sollten die Dicke und Festigkeit relativ hoch sein, damit sie leicht zu reinigen sind. Das Gesamtdesign sollte einfach und großzügig sein, mit exquisiter Materialauswahl und reichhaltiger Textur.

Nur wissenschaftlich sinnvolles und humanisiertes Design kann Gutes hervorbringen Prüfkammern für hohe und niedrige Temperaturen. Beispielsweise gibt es keinen Reaktionstürgriff, die Laborstruktur ist angemessen, die Regale lassen sich leicht verstellen, der Bildschirm ist einfach und intelligent, das Beobachtungsfenster beschlägt nicht leicht und die Ausrüstung sollte aus Bequemlichkeitsgründen perforiert sein Mitarbeiter zu bedienen. Um eine kontinuierliche Isolierung im Labor während des Betriebs zu gewährleisten, befindet sich im Inneren der Kammer eine Kompressionsvorrichtung bzw. ein Dichtungsband.

Der Ventilator in der Kammer sollte mit einer Geräuschreduzierungsvorrichtung ausgestattet sein, um den Lärm während der Verwendung der Testbox zu minimieren und eine gute Arbeitsumgebung für die Bediener zu schaffen.

Umgang mit Software- und Hardwareproblemen in Hoch- und Niedertemperatur-Prüfkammern:
In der Hoch- und Niedertemperaturprüfkammer gibt es Hardwarekonfigurationen für Kühlkomponenten wie Kompressoren und Relais. Dann können unsere Benutzer die Schadenssituation der Hardwarekonfiguration anhand von Hören und Fühlen erfassen.

Wenn es sich um einen häufigen Fehler eines Kältekompressors handelt, kann das Geräusch des Kältekompressors ungewöhnlich erscheinen oder er startet nicht, oder die Temperatur des Kältekompressors selbst ist viel höher als normal, was es für Benutzer schwierig macht, die häufigen Fehler von Relais zu verstehen und Kühlkomponenten.

Auch die Beschädigung einer anderen Steuerplatine und des Betriebs der Kühleinheit sowie die Beschädigung elektronischer Komponenten können dazu führen Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen nicht abkühlen und nicht abkühlen.

Diese Hardwarekonfiguration weist auch häufige Fehler auf. Wenn die kinetische Energiepaarung der Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen Dies ist nicht wissenschaftlich, beispielsweise eine übermäßige Installation der Heizausgangsleistung, und wenn das Heizelement beschädigt ist, führt dies sofort zu einer inkonsistenten Kühl- und Heizleistung der Klimaanlage. Obwohl die Kühlleistung der Klimaanlage groß ist, wird ihre Heizleistung ausgeglichen und die Heizleistung ist viel höher als die Kühlleistung der Klimaanlage, sodass die Temperatur zu diesem Zeitpunkt nicht zu sinken scheint.

Der Schlüssel zu häufigen Softwarefehlern bezieht sich auf häufige Fehler der Steuerplatine der Hoch- und Niedertemperatur-Testkammer, einschließlich der wichtigsten internen Parameter, Datensignale vom Steuerpunkt IS des Steuerrelais usw.

Eine Systemanomalie bezieht sich darauf, dass das ursprüngliche Konstruktionskonzept der Kühleinheit nicht sehr gut war, und umfasst auch das Phänomen der Nichtkühlung aufgrund von Kältemittellecks, die durch den Transport und den Betrieb von Testkammern mit hohen und niedrigen Temperaturen sowie durch Vibrationen während des gesamten Betriebs verursacht werden Prozess oder schlechte Schweiß- und Verarbeitungstechnologie von Kaltkupferrohren.

Temperatur-Feuchte-Kammer | Wärmekammer | Klimakammer ist nach IEC60068-2-1 (GB/T2423.1) und IEC60068-2-2 (GB/T2423.2), IEC60068-2-78, IEC60598-1, GB/T2423.17, GB/T5170.2, GB/T5170.5. Die Klimakammer wird zum Testen der CFL/LED verwendet, die den Anforderungen entspricht IES LM-80-08, Elektrizitätsprodukte, Automobile, Heimanwendungen und Mobiltelefone.

Was ist Klimakammer?

Klimakammern werden verwendet, um eine Temperaturumgebung zu simulieren, sie können auch als Klimakammern oder Wärmekammer oder Temperaturkammer bezeichnet werden. Sie können auf die folgenden Videos klicken, um die Details und die Bedienung zu erfahren.

GDJS-015B Temperatur-Feuchte-Kammer | Thermische Kammer

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Unsere Hauptprodukte sind Goniophotometer, Sphere integrieren, Spektralradiometer, Überspannungsgenerator, ESD-Simulatorpistolen, EMI-Empfänger, EMV-Testgeräte, Elektrischer Sicherheitstester, Klimakammer, Temperaturkammer, Klimakammer, Wärmekammer, Salzsprühtest, Staubprüfkammer, Wasserdichter Test, RoHS-Test (EDXRF), Glühdrahttest und Nadelflammtest.

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