So erkennen Sie die Versiegelung der Temperatur-Feuchtekammer

Geltungsbereich
Geeignet für Leistungszuverlässigkeitstests für Industrieprodukte. Das Temperatur Luftfeuchtigkeitskammer verfügt über einen großen Temperaturregelbereich und seine Leistungsindikatoren erfüllen die Anforderungen nationaler Normen GB/T 2423.1-2008, GB/T 2423.2-2008, GB/T 2423.3-1993. Die grundlegende Umwelttestspezifikation für elektronische Produkte „Test A: Testmethode bei niedrigen Temperaturen; Test B: Hochtemperatur-Testmethode; Test C: Nass- und Erwärmungstestmethode; führt Hochtemperatur-, Temperatur- und Feuchtigkeitstests am Produkt durch.

Derzeit werden häufig Tests in Umgebungen mit hohen und niedrigen Temperaturen durchgeführt. Daher, Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen erscheint, die bei hohen Temperaturen bis zu 150 Grad erreichen kann. Zu diesem Zeitpunkt kommt es darauf an, was versiegelt ist.

Das Design jedes Kabellochs und die Belüftung Temperatur Luftfeuchtigkeitskammer legt großen Wert auf die Gestaltung der Belüftungslöcher und die Ausrüstung ist unangemessen, was dazu führt, dass der Spalt zu groß ist und nicht abgedichtet ist. Das Problem der Dichtigkeit der Tür ist ebenfalls der Schlüssel. Wir ignorieren dieses Problem oft und denken, dass der Dichtungsstreifen hinzugefügt wird und das Türscharnier abgedichtet werden sollte. Aufgrund der Alterung und Härte des Gummidichtungsstreifens ist die Wahl der Härte jedoch unangemessen und es wird häufig die feste Methode der Dichtungsstreifen verwendet. Das Hauptproblem ist das Dichtungsproblem der Tür. Denn die Größe der Temperatur Luftfeuchtigkeitskammer Ist in der Regel relativ groß, vergrößert sich auch die Kammertür und das Ergebnis ist sehr groß. Nach einer langen Belastung verschiebt sich das Scharnier in vertikaler Richtung und die Verschiebung der Öffnungstür ist nicht streng.

Das Auftreten des Dichtungsproblems von Temperatur LuftfeuchtigkeitskammerBei einigen handelt es sich um Designprobleme, bei anderen um Wartungsprobleme. Daher müssen wir bei der Verwendung von Geräten eine regelmäßige Wartung gemäß dem Gerätewartungshandbuch strikt durchführen, um sicherzustellen, dass das Gerät normal läuft und die technischen Parameter nicht ausgeglichen werden.

Die relative Luftfeuchtigkeit des Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen ist ein Verhältnis zwischen Luftfeuchtigkeit und hoher Luftfeuchtigkeit. Sein Wert gibt an, wie hoch die Sättigung des Wasserdampfs ist, und seine Einheit ist %. E relative Luftfeuchtigkeit ist gesättigte Luft. Die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 50 % des Wasserdampfes bei der Hälfte des Sättigungspunkts gleicher Temperatur gleicher Temperatur. Wasserdampf in der Luft mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von mehr als 100 % kondensiert. Je höher die Temperatur der Luft, desto mehr Wasser kann sie enthalten, d. Daher muss es neben der relativen Luftfeuchtigkeit auch Temperaturdaten liefern. Sie können den Taupunkt auch anhand der relativen Luftfeuchtigkeit und Temperatur berechnen.

Das Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen ist die Umgebung, die erforderlich ist, um den Test im geschlossenen Hohlraum durchzuführen. Die Tür wird an der Prüfkammer für das Prüfprodukt angebracht. Die Prüfkammer wird auch auf die Prüfkammer der Pilotversorgung bzw. Prüfung des Prüfprodukts abgestimmt.
Wenn die Dichtwirkung der Prüfkammer nicht gut ist, hat dies folgende Konsequenzen:
1. Die Temperatur der Prüfkammer wird langsamer;
2. Der Verdampfer ist vereist und der Grenzwert kann die niedrige Temperatur nicht erreichen;
3. Es herrscht extreme Luftfeuchtigkeit;
4. Tropfwasser bei hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit, der Wasserverbrauch wird größer.

Durch Testen und Debuggen können wir die oben genannte Situation vermeiden, solange wir die folgenden Punkte beachten, um die oben genannte Situation zu vermeiden:
1. Überprüfen Sie bei der Wartung des Geräts normalerweise die Abdichtung der Tordichtung, prüfen Sie, ob der Dichtungsstreifen der Tür gebrochen oder defekt ist und ob keine strenge Abdichtung vorliegt (A4-Papier wird in 20 bis 30 mm große Papierstreifen geschnitten und in die Tür eingelegt). Tordichtungsdichtung. Beim Betreten, Schließen der Tür, ist es notwendig, aus der Tür herauszukommen.
2. Halten Sie keine Fremdkörper am Tor, bevor Sie die Testkammer durchführen. Führen Sie das Netzkabel oder die Testleitung nicht vom Tor weg;
3. Stellen Sie sicher, dass die Tür der Testkammer zu Beginn des Tests geschlossen ist.
4. Während des Tests wird die Tür geöffnet und umgeschaltet Testkammer für hohe und niedrige Temperaturen Tür ist verboten;
5. Unabhängig davon, ob ein Netzkabel/eine Testleitung vorhanden ist, sollte das Ableitungsloch mit der vom Hersteller bereitgestellten Silikondichtung abgedichtet und die Dichtung bestätigt werden.

Temperatur Luftfeuchtigkeitskammer Wird zur Simulation einer Temperaturumgebung verwendet und kann auch als Klimakammer oder Klimakammer bezeichnet werden Wärmekammer oder Temperaturkammer. Sie können auf die folgenden Videos klicken, um die Details und die Bedienung zu erfahren. Die Temperaturabweichung ist ein gängiges Mittel zur Sicherstellung der Wirksamkeit der Leistungsindikatoren. Wie können wir die Temperaturabweichung des kalibrieren? Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen?
1. Kalibrierung im Leerlauf: Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass der gesamte Arbeitsbereich des Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen Wurde kalibriert, wird die Testprobe aktueller und die Anwendbarkeit der Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen ist nicht nötig. Sein Hauptnachteil besteht darin, dass der Einfluss des Prüflings auf die Prüfkammer nicht beurteilt werden kann.

2. Kalibrierung unter Lastbedingungen: Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass sie die Auswirkungen von Testproben auf die Leistung der Testkammer genau bewerten kann und es einfach ist, detaillierte Informationen über die Umweltprüfung wichtiger Komponenten oder Teile zu erhalten von Testproben. Und der größte Nachteil besteht darin, dass bei einem Austausch des Prüflings dieser neu kalibriert werden muss.

3. Echtzeitmessung während des Einsatzes: Diese Methode bietet nicht nur die Vorteile der Methoden 1 und 2, sondern kann im Rahmen von Umwelttests auch umfassende Umweltparameter ermitteln. Sein Hauptnachteil besteht darin, dass die Messausrüstung für jeden Umwelttest erforderlich ist und die Kalibrierungsmethoden normalerweise rechtzeitig in den Testkammerkalibrierungsprozess übernommen werden.

 

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