So verbessern Sie die Temperaturkontrolle und optimieren die Leistung der Hoch- und Niedertemperatur-Testkammer

Neben Komponenten wie Kompressoren, Druckspeichern, Kondensatoren und Trocknern umfasst die Kälteanlage der Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen verfügt außerdem über mehrere Teile wie Kapillarrohre, Magnetventile, Verdampfer und Druckschutz. Dabei kommt die Kombination aus mechanischer Kühlung und Flüssigstickstoffkühlung zum Einsatz. Es besteht aus zwei Teilen und jeder Teil ist ein relativ unabhängiges Kühlsystem. Da die Anforderungen an die Prüftemperatur gering sind, wird häufig das Kaskadenkühlungsverfahren eingesetzt.

Das Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen ist mit zwei Sätzen Kältekompressoren ausgestattet. Wenn die Temperatur der Testkammerausrüstung instabil ist, kann sie mit einer Methode überprüft werden. Die Temperaturinstabilität wird normalerweise durch den Mangel an Kältemittel verursacht. Jeder kann den Förder- und Saugdruck des Kompressors sehen. Wenn das Gerät einen niedrigen Druckwert hat und die Ansaugung unter Druck erfolgt, liegt ein Problem mit der Kältemittelmenge vor.

Darüber hinaus sollten auch die Druckleitung und die Saugleitung des Prüfkammerkompressors überprüft werden. Wenn die Temperatur des Abgasrohrs nicht hoch und die Temperatur des Ansaugrohrs nicht niedrig ist, muss Kältemittel nachgefüllt werden. Wenn die Temperatur der Geräte in der Prüfkammer instabil ist, prüfen Sie, ob der Kältekompressor während des Betriebs der Prüfkammer gestartet werden kann. Wenn es normal gestartet und verwendet werden kann, bedeutet dies, dass die Hauptstromversorgung stabil ist. Überprüfen Sie dann, ob ein elektrisches Problem vorliegt. Wenn der elektrische Betrieb normal ist, sollten Sie die Ursache im Kühlsystem überprüfen.

Kühlung ist die Grundfunktionseinstellung in der Hoch- und Niedertemperatur-Testkammer. Wie funktioniert seine Funktion?
Bei der Kühlung mit flüssigem Stickstoff wird flüssiger Stickstoff in die Testkammer mit niedriger Temperatur eingespritzt und durch seinen Verdampfungsprozess Wärme abgeführt, um so den Effekt einer Reduzierung der Temperatur der Testkammer zu erzielen.

Flüssiger Stickstoff wandelt sich bei diesem Prozess von flüssig in gasförmig um, da seine Verdampfungswärme im flüssigen Zustand sehr groß ist, sodass sich flüssiger Stickstoff leicht in der Luft verflüchtigt und zudem eine starke Kühlwirkung hat. In einer Niedertemperatur-Testkammer, die mit Flüssigstickstoff gekühlt wird, wird normalerweise ein Flüssigstickstoff-Lagertank eingerichtet, um flüssigen Stickstoff zum Kühlschrank in der Testkammer zu transportieren. Anschließend injiziert der Kühlschrank flüssigen Stickstoff in die Testkammer, um eine konstante Temperatur zu erreichen. .

Im Vergleich zu anderen Kühlmethoden bietet die Kühlung mit flüssigem Stickstoff die Vorteile einer schnellen Kühlgeschwindigkeit, einer hohen Temperaturregelgenauigkeit und eines großen Temperaturbereichs. Darüber hinaus erzeugt die Kühlung mit flüssigem Stickstoff keine ozonschädigenden Substanzen, belastet die Umwelt nicht und hat keine Auswirkungen auf die getesteten Proben.

Die Kühlung mit flüssigem Stickstoff birgt jedoch auch einige potenzielle Risiken und Vorsichtsmaßnahmen. Erstens ist flüssiger Stickstoff ein sehr gefährlicher Stoff, daher müssen Sie bei der Lagerung und Verwendung von flüssigem Stickstoff die entsprechenden Vorschriften strikt befolgen. Gleichzeitig ist die Temperatur von flüssigem Stickstoff sehr niedrig, was den menschlichen Körper schädigen kann. Sie müssen daher bei der Verwendung darauf achten, sich selbst zu schützen. Darüber hinaus ist auch der Verbrauch von flüssigem Stickstoff ein zu berücksichtigendes Thema. Der Preis für flüssigen Stickstoff ist höher und je häufiger er verwendet wird, desto höher sind die Kosten.

Im Allgemeinen ist die Kühlung mit flüssigem Stickstoff eine der am häufigsten verwendeten Kühlmethoden für kryogene Prüfkammern. Es bietet die Vorteile einer schnellen Kühlgeschwindigkeit, einer hohen Temperaturgenauigkeit und eines großen Temperaturbereichs. Allerdings erfordert der Einsatz von Flüssigstickstoffkühlung auch die Beachtung einiger Risiken und Vorsichtsmaßnahmen. Neben dem notwendigen Sicherheits- und Umweltbewusstsein muss auch auf die Kontrolle des Verbrauchs von flüssigem Stickstoff geachtet werden, um die Kosten zu kontrollieren.

Im Prüfkammer für hohe und niedrige TemperaturenDie hohe Umgebungstemperatur wird durch die Leistung des Stromkreises, die Änderung der Position der Alterungsplatte, die Änderung der Ofennetzwerkgeschwindigkeit und andere Faktoren beeinflusst, die zu einer Änderung des Temperaturfelds in der Kammer führen. Die drastische Änderung des Temperaturfelds in der Kammer beeinträchtigt den normalen Alterungstest des Produkts und führt zu einer Überbeanspruchung, die in schweren Fällen zu einem Ausfall des Stromkreises führen kann. Die Temperaturfaktoren, die sich auf die Ausrüstung auswirken, wurden getestet, überwacht und analysiert, um die Hauptgründe und Regeln herauszufinden, die sich auf die Temperatur auswirken. Außerdem wurden bessere Maßnahmen zur Wärmeableitung ergriffen, um zu verhindern, dass der alternde Schaltkreis aufgrund von Übertemperatur ausfällt.

1. Die Temperaturfeldänderung im Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen wird durch die alternde Schaltungsleistung und Wärmeableitungskapazität (Windgeschwindigkeit) beeinflusst. Das Gerät steuert nicht nur die Leistung des Stromkreises, sondern ändert auch das Layout des Stromkreises. Die untere Schicht wird so weit wie möglich mit Schaltkreisen gefüllt, und die Leistung des Schaltkreises wird von der unteren Schicht ausgehend allmählich reduziert, um einen Leistungsgradienten zu bilden, der mit der Windgeschwindigkeit der Testkammer übereinstimmt, um den Zweck der Wärmeableitung zu erreichen.

2. Die Testkammer verfügt über eine Hochtemperatur-Trocknungstestkammer mit elektrischer Heizung, und die Luftquelle kommt von unten. Aufgrund der Lastplatte und der Alterungsplatte der Prüfkammer nimmt die Windgeschwindigkeit von unten nach oben allmählich ab. Entsprechend den Eigenschaften der Windgeschwindigkeit der Testkammer kann die Alterungsplatte in die gleiche Richtung wie die Windrichtung der Testkammer platziert werden, um die Belüftungsfläche zu vergrößern, die Windgeschwindigkeitsbarriere zu verringern und die Wärmeableitungsfunktion zu verbessern die Hochtemperatur-Testkammer.

3. Gemäß den Verbesserungsmaßnahmen wird die DC/DC-Stromversorgung des Leistungsgeräts als Testobjekt verwendet, die Temperatur wird auf 80 °C eingestellt, die Teststromkreisleistung beträgt 65 W (1) und wird schrittweise auf 5200 W (8) erhöht. Die Schaltleistung der Hochtemperatur-Testkammer beträgt 520 W, was 5.6 °C höher ist als die eingestellte Temperatur. Erfüllt die nationalen Standardanforderungen (8) ℃ oder 8 %.
Optimieren Sie abschließend die Temperaturregelung des Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen um genaue Testergebnisse zu erhalten.

Temperatur-Feuchte-Kammer | Wärmekammer | Klimakammer ist nach IEC60068-2-1 (GB/T2423.1) und IEC60068-2-2 (GB/T2423.2), IEC60068-2-78, IEC60598-1, GB/T2423.17, GB/T5170.2, GB/T5170.5. Die Klimakammer wird zum Testen der CFL/LED verwendet, die den Anforderungen entspricht IES LM-80-08, Elektrizitätsprodukte, Automobile, Heimanwendungen und Mobiltelefone.

Was ist Klimakammer?

Klimakammern werden verwendet, um eine Temperaturumgebung zu simulieren, sie können auch als Klimakammern oder Wärmekammer oder Temperaturkammer bezeichnet werden. Sie können auf die folgenden Videos klicken, um die Details und die Bedienung zu erfahren.

Lisun Instruments Limited wurde gefunden von LISUN GROUP . LISUN Das Qualitätssystem wurde streng nach ISO9001:2015 zertifiziert. Als CIE-Mitgliedschaft LISUN Die Produkte werden auf der Grundlage von CIE, IEC und anderen internationalen oder nationalen Standards entwickelt. Alle Produkte haben das CE-Zertifikat bestanden und wurden vom Drittlabor authentifiziert.

Unsere Hauptprodukte sind Goniophotometer, Sphere integrieren, Spektralradiometer, Überspannungsgenerator, ESD-Simulatorpistolen, EMI-Empfänger, EMV-Testgeräte, Elektrischer Sicherheitstester, Klimakammer, Temperaturkammer, Klimakammer, Wärmekammer, Salzsprühtest, Staubprüfkammer, Wasserdichter Test, RoHS-Test (EDXRF), Glühdrahttest und Nadelflammtest.

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