Erforschung der Tracking-Testkammer und ihrer Anwendung bei der Sicherheitserkennung elektronischer Produkte

Die aktualisierte Tracking-Testkammer Gemäß den neuen Standards GB/T4207-2022 können die spezifischen elektrischen Tracking-Indizes und vergleichenden elektrischen Tracking-Indizes tatsächlicher Materialien gemäß Standards wie GB 4706.1-2008, GB/T4207-2022 genau und präzise gemessen werden. IEC60112-2020 „Bestimmung der Methode des elektrischen Tracking-Index und des vergleichenden elektrischen Tracking-Index fester Isoliermaterialien“, UL 746A, ASTM D 3638-2007, DIN 53480 usw. Darüber hinaus achten die aktualisierten Normen auf den Einfluss von Materialkomponenten und Oberflächenzustand auf die Messergebnisse und streichen GB/T17037.1-1997, GB/T7037.3-2003, IEC04, ISO293: 1986 und ISO 295:1991 fünf normative Referenzdokumente.

TTC-1 Tracking-Testkammer

Mit der Leckagetechnik lassen sich Leiterbahnen in Materialien oder isolierenden Medien aufspüren. Dies geschieht durch Anlegen einer Wechselspannung, wobei eine bestimmte Menge Elektrolyt zwischen zwei Elektroden tropft. Beim Ausgleich der Strommenge bilden sich winzige Leckspuren auf der Probenoberfläche und erkennen so bestehende Leckpfade.

Tracking-Testkammer Bei der Technik handelt es sich um eine zerstörungsfreie Prüftechnik, die zur Erkennung von Leiterbahnen in Stoffen oder isolierenden Medien eingesetzt werden kann. Bei dieser Technik wird Wechselspannung angelegt, wobei eine Elektrolytlösung zwischen zwei Elektroden getropft wird. Beim Auftropfen einer bestimmten Menge Elektrolytlösung können sich kleine Leckagespuren bilden und so die vorhandenen Leckagepfade aufspüren. Die Technik des Leckspurtests basiert auf der Bildung von Leckspuren, um die Leiterbahnen in Materialien oder Isoliermedien zu erkennen, und kann viel Zeit und Geld sparen.

Das Grundprinzip von Tracking-Testkammer Die Technik besteht darin, die Probe so zu stützen, dass ihre Oberfläche nahezu eben ist. Anlegen einer elektrischen Spannung zwischen zwei Elektroden und Elektrolytlösung wird kontinuierlich zwischen den Elektroden getropft, bis das Stromgerät aktiviert wird, bis eine kontinuierliche Verbrennung erfolgt oder der Test bestanden wird. Jeder Test dauert kurz (weniger als 1 Stunde), wobei die Platinelektroden 4 mm voneinander entfernt sind und etwa 50 oder 100 Tropfen (etwa 20 mg pro Tropfen) Elektrolytlösung auf den Mittelpunkt der beiden Elektroden mit einer Wechselspannung von 100 V–600 V getropft werden. Wenn das Medium korrodiert oder erweicht ist, kann eine dickere Probe erneut getestet werden, bis zu einer maximalen Dicke von 10 mm. Das Vorhandensein von Leckagespuren ist mit bloßem Auge erkennbar. Diese Technik kann viel Zeit und Geld sparen und bietet eine effektive und zuverlässige Methode zur Erkennung der Isolationsqualität in Materialien oder Medien.

Die Leckspurwiderstandstesttechnik ist eine Testmethode zur Bewertung der Leckspurwiderstandsleistung der Materialoberfläche. Mit der Probengröße und der Prozesstechnologie, die entsprechend den Arbeitsschritten bestimmt werden, kann der Leckspurwiderstand der Materialoberfläche genau ermittelt werden. Es fließt keine Flüssigkeit zwischen den Prüfelektroden, sodass bei dieser Methode keine Elektrolytlösung verloren geht. Es wird eine Probengröße von 20 mm×20 mm empfohlen; Wenn keine Elektrolytlösung verloren geht, kann auch eine Probengröße von 15 mm x 15 mm verwendet werden. Bei jedem Test wird eine unabhängige Stichprobe verwendet. Wenn mehrere Tests an derselben Probe durchgeführt werden sollen, muss der Abstand zwischen den Testpunkten möglicherweise groß genug sein, um zu verhindern, dass die Testpunkte blitzen oder rauchen und dass sie nach der Korrosion verunreinigt werden oder andere zu testende Bereiche beeinträchtigen.

Zweck der Tracking-Testkammer
Der Hauptzweck besteht darin, die größten Sicherheitsrisiken wie Leckagen, Kurzschlüsse und Brände zu simulieren, die durch die Ablagerung leitfähiger Substanzen auf der Oberfläche des Isoliermaterials unterschiedlicher Polarität bei der tatsächlichen Verwendung von Haushaltsgeräten entstehen. Tracking-Testkammer ist ein beschleunigter Test, der durchgeführt wird, um die Leckagespuren zu untersuchen, denen feste Isoliermaterialien standhalten, um die sichere Verwendung dieses Produkts in einer bestimmten Umgebung zu gewährleisten. Es wurde festgestellt, dass sich bei starker Umweltverschmutzung ein Teil der Schadstoffe oder Feuchtigkeit auf der Oberfläche von Dämmstoffen ablagert und zu Undichtigkeiten führt. Mit der Zeit führen Leckagen zu Korrosion und verringern die Isolierleistung von Isoliermaterialien. Daher ist ein Leckage-Spurentest ein Muss.

Anwendung der Tracking-Testkammer
Leckspurprüfgeräte werden zur Widerstandsmessung fester Isolierstoffe eingesetzt. Es wird häufig in vielen Branchen eingesetzt, beispielsweise in Beleuchtungsgeräten, Niederspannungsgeräten, Haushaltsgeräten, elektrischen Drehmaschinen, Motoren, Elektrowerkzeugen, elektronischen Instrumenten, elektrischen Instrumenten, Geräten der Informationstechnologie usw. Es kann zur Messung des Widerstands von verwendet werden der Oberfläche des Isoliermaterials unter der kombinierten Wirkung von elektrischem Feld und Verschmutzungsmedium sowie zur Messung des elektrischen Spurenindex (CT1) und des elektrischen Korrosionsbeständigkeitsindex (PT1) von Isolatoren. Dazu gehört das Anlegen einer Spannung an die angegebenen Platinelektroden der angegebenen Größe (2 mm × 5 mm) und das Auftropfen des angegebenen Flüssigkeitströpfchenvolumens der Verunreinigungsflüssigkeit (0.1 % NH4CL) der angegebenen Höhe (35 mm) zum angegebenen Zeitpunkt (30 Sekunden). Tracking-Testkammer sind die bevorzugten Prüfinstrumente zur Bewertung des Isolationswiderstands und sind wichtig in den Bereichen Isoliermaterialien, technische Kunststoffe, elektrische Steckverbinder, Zubehör und anderen Branchen.