Frostschutzbetrieb von Hoch- und Tiefkühlkammern im Winter

Das Prüfprinzip der Hoch- und Niedertemperaturkammer hat die Tendenz, die Temperaturänderung in der natürlichen Umgebung zu simulieren und zu simulieren. Es wird hauptsächlich für Anpassungsfähigkeitstests von Rohdaten wie Batterien, Elektrikern, Elektronik und elektronischen Geräten in integrierter natürlicher Umgebung mit hoher Temperatur und ultraniedriger Temperatur verwendet. Während des Gebrauchs wird die Ausrüstung in vier Jahreszeiten durch häufige Fehler ersetzt, und die allgemeine Inspektion im Winter ist eiskalt, was dazu führt, dass die Temperatur der Prüfkammer nicht zirkulieren kann.

Um solchen Ausfällen vorzubeugen, sollten wir im Vorfeld gute Arbeit leisten, ausgehend von folgenden Aspekten:
1. Verwenden Sie hochreines Kältemittel. Wenn das Kältemittel zu viel Wasser enthält, führt dies zu Eisblockaden;
2. Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Trockenfilter spröde ist, und ersetzen Sie ihn sofort, wenn er gealtert ist, da der Trockenfilter sonst seine Trocknungs- und Feuchtigkeitsaufnahmefunktion verliert und ein Einfrieren bildet;
3. Wasservorratsbehälter im Luftbefeuchter prüfen und warten. Es sollte einmal im Monat ausgetauscht werden, um sicherzustellen, dass das Wasser sauber ist. Die Wasserschale des Luftbefeuchters sollte seltener einmal im Monat gereinigt werden, um einen reibungslosen Wasserfluss zu gewährleisten.

Das Hoch- und Niedertemperaturkammer wird von einer CNC-Werkzeugmaschine verarbeitet und geformt, mit schönem Aussehen, ohne Reaktionsgriff, einfacher Bedienung, sicher und zuverlässig; Lichtbogen-Sprühbehandlung, einfache Bedienung, optisch ansprechende Textur, Hoch- und Niedertemperaturkammer-Innenauskleidung mit fortschrittlicher Spiegelplatte aus Edelstahl (SUS304) und Außenauskleidung mit A3-Stahlplattensprühen, um das Erscheinungsbild und die Sauberkeit zu verbessern. Zwischen der Tür und der Kammer sind zweilagige Hochtemperatur- und Hochspannungsdichtbänder zu verwenden, um die Abdichtung des Prüfbereichs zu gewährleisten.

Müssen Filter und Trockner der Hoch- und Tiefkühlkammer regelmäßig ausgetauscht werden?
1. Deionisiertes Filterrohr für befeuchtetes Wasser. Bei der Deionisierung von befeuchtetem Wasser führt der Wirkungsgradverlust nach längerem Gebrauch zur Verkalkung des Dampfkessels oder zum Einsprühen von Calcium- und Magnesiumplasma mit dem Dampf in die Prüfkammer, wodurch die Oberfläche des Prüflings verunreinigt wird.
2. Trockenzylinder der Trockenluftverdrängungsvorrichtung. Diese Art von Trockenzylinder wird durch wiederholte Feuchtigkeitsaufnahme durch chemische Reaktion reduziert, und die Wirkung der Feuchtigkeitsaufnahme geht verloren, wenn sie über einen längeren Zeitraum verwendet wird.

Der Trockenfilter im Hoch- und Niedertemperaturkammer Kälterohrleitungssystem wird verwendet, um Wasser und Gas, die im Kältemittel gemischt sind, zu absorbieren und feste Partikel zu filtern. Wenn Wasser in das Kühlsystem eindringt, korrodiert es die Kühlkomponenten und Rohrleitungen, emulgiert das Schmieröl und verursacht in schwerwiegenden Fällen das „Eisstau“-Phänomen des Kühlsystems. Die Feststoffpartikel erhöhen den Verschleiß der beweglichen Teile des Kühlsystems (z. B. Kompressor, Magnetventil) oder blockieren den Drosselkanal und sollten daher regelmäßig ausgetauscht werden. Sobald sich das Gehäuse des Trockenfilters im Gebrauch kühl anfühlt, zeigen sogar Kondensation, Reif und Abkühlung des Trockenfiltergehäuses an, dass der Trockenfilter gesättigt oder stark verstopft ist, und die Kältemitteldrosselung verursacht eine kleine Menge Kältemittel im Trockenfilter verdunsten, die rechtzeitig ersetzt werden müssen.

Es ist mühsam, den Trocknungsfilter in dem Kühlsystem der Hoch- und Niedertemperaturkammer auszutauschen. Beim Austausch ist der Rohrleitungskanal vor und nach dem Trockenfilter zu verschließen und der Verbindungskanal zwischen Kühlsystem und Trockenfilter abzusperren, um einen Verlust der Kühlqualität im System zu vermeiden. Nach dem Austausch des Trocknungsfilters muss das Vakuum lokal gepumpt werden, um den statischen Druck der Arbeitsqualität im Kühlsystem zu überprüfen. Wenn es einen zu großen Verlust an Kühlarbeitsqualität gibt, sollte etwas Kühlarbeitsqualität richtig ergänzt werden.

Temperatur-Feuchte-Kammer | Wärmekammer | Klimakammer ist gem IEC60068-2-1 (GB/T2423.1) und IEC60068-2-2 (GB/T2423.2), IEC60068-2-78, IEC60598-1, GB/T2423.17, GB/T5170.2, GB/T5170.5. Die Klimakammer wird zum Testen der CFL/LED verwendet, die den Anforderungen entspricht IES LM-80-08, Elektrizitätsprodukte, Automobile, Heimanwendungen und Mobiltelefone.

GDJS-015B Temperatur-Feuchte-Kammer | Thermische Kammer

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