Zehn Punkte, die Sie beachten sollten, bevor Sie Experimente in einer Testkammer mit hoher und niedriger Temperatur durchführen

Bei normalen Anwendungen sind Hersteller von Prüfkammer für hohe und niedrige TemperaturenNach der Durchführung von Experimenten sollte auf Wartung und Instandhaltung geachtet werden, was die Lebensdauer der Geräte erhöhen und auch die Experimente effektiver machen kann.

1. Vor der Durchführung eines Experiments muss überprüft werden, ob der Wasserstand des Speicherkopfes zu hoch oder zu niedrig ist. Wenn das Wasser überläuft oder die Wassersäule zu niedrig ist, kann die Feuchtigkeitsaufnahme des Trockenkugeltemperatur-Erkennungstuchs abnormal sein, wodurch die Genauigkeit der Trockenkugeltemperatur gefährdet wird. Der Wasserstand sollte bei etwa sechs Minuten Füllstand gehalten werden.

2. Nach der Durchführung von zwei oder drei Experimenten ist es notwendig, die Höhe der Wasserspeicherkammer zu überprüfen, und die Höhe der Wasserspeicherkammer kann entsprechend den spezifischen Bedingungen angepasst werden.
3. Wenn Sie die Veränderungen in der Box während der Inspektion beobachten möchten, können Sie den Netzschalter für die Innenbeleuchtung (LIGHT) einschalten und sich über eine Dialogkammer über die internen Veränderungen informieren.

4. Wenn der Hersteller von Hoch- und Niedertemperaturkammern unter 0 °C arbeitet, sollte er versuchen, die Öffnung der Heckklappe so weit wie möglich zu reduzieren. Aufgrund niedriger Temperaturen kann es beim Öffnen der Heckklappe leicht zu Eisbildung im internen Verdampfer der Klimaanlage und an seiner Position kommen, insbesondere wenn die Temperatur niedriger ist. Wenn es notwendig ist, es zu öffnen, sollte die Öffnungszeit so gering wie möglich gehalten werden.

5. Versuchen Sie beim Betrieb bei niedrigen Temperaturen, einen Temperaturstandard von 60 °C einzustellen und etwa 30 Minuten lang eine trockene Lösung anzuwenden, um eine Gefährdung der Messzeit oder der Gefrierbedingungen der nächsten Arbeitsumgebung zu verhindern.

6. Der Heatpipe-Kühler (Kühler) des Kühlschranks sollte rechtzeitig gewartet und sauber gehalten werden.
7. Das Wassereinlassrohr des Befeuchtungseimers muss das restliche Gas vollständig ablassen, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern.
8. Bitte öffnen Sie die Heckklappe im tatsächlichen Betrieb nicht, es sei denn, dies ist erforderlich, da dies sonst zu den folgenden nachteiligen Auswirkungen führen kann
9. Eine geeignete Ausrüstung mit einer Trockenkugeltemperatur aus Sandtuch kann die Messung der angemessenen Luftfeuchtigkeit gewährleisten.
10. Das Kühlgerät sollte rechtzeitig repariert und gewartet sowie rechtzeitig gereinigt werden. Die Komponenten der Themenaktivität sollten gemäß den Anweisungen geschmiert werden, und die Wartung und Inspektion des automatischen Steuerungssystems von Haushaltsgeräten ist bei dieser Arbeit von wesentlicher Bedeutung.

Faktoren, die die Abkühlgeschwindigkeit von Hoch- und Niedertemperatur-Prüfkammern verlangsamen:
1. Beobachten Sie die Kühleinheit während des Betriebs des Geräts, um festzustellen, ob sie gestartet werden kann und ob der Kühlkompressor während des Betriebs des Geräts gestartet werden kann Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen. Dies zeigt an, dass der Stromkreis von der Hauptschalter-Stromversorgung zu jedem Kühlkompressor normal ist und das Stromkreissystem nicht fehlerhaft ist.

2. Nach Überprüfung des Schaltsystems des Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen, es gab keine Probleme. Dann haben wir die Kühleinheit überprüft. Zunächst haben wir überprüft, ob der Abgasrohr- und Atemarbeitsdruck im Niedertemperatur-Kühlkompressor (R23) der beiden Kühleinheiten des Geräts unter dem Standardwert lag, was darauf hindeutet, dass der Atemarbeitsdruck erschöpft war, was darauf hindeutet, dass die Das Kältemittelvolumen der Hauptkühleinheit reichte nicht aus.

3. Berühren Sie die Auslass- und Saugrohre des Kompressors der Haupteinheit (R23) mit Ihrer Hand. Wenn Sie feststellen, dass die Temperatur des Abgasrohrs nicht hoch genug und die Temperatur des Ansaugrohrs nicht niedrig (ohne Frost) ist, deutet dies darauf hin, dass das Kältemittel des Hauptgeräts (R23) nicht ausreicht.

4. Die Ursache der Fehlfunktion wurde nicht eindeutig identifiziert und eine weitere Bestätigung der Ursache der Fehlfunktion muss in Verbindung mit dem Laborkontrollprozess durchgeführt werden. In jedem Labor gibt es zwei Kühleinheiten. Eines ist die Haupteinheit und das andere ist die Hilfseinheit. Wenn die Kühlrate hoch ist, müssen beide Einheiten gleichzeitig arbeiten. Auch während der Isolationsphase müssen beide Einheiten synchron arbeiten.

5. Wenn sich die Gerätetemperatur zu stabilisieren beginnt, sollte das Hilfsgerät aufhören zu arbeiten und das Hauptgerät sollte die Temperaturstabilität aufrechterhalten.
6. Sobald die Nebeneinheit während der Temperaturerhaltungsphase der Hoch- und Niedertemperatur-Testkammer den Betrieb einstellt, hat die Haupteinheit keine Kühlwirkung mehr und die Luft im Gerät steigt langsam an.

Wenn die Temperatur auf ein bestimmtes Niveau ansteigt, startet das Steuerungssystem des Geräts die Kühlung des Zusatzgeräts, senkt die Temperatur auf den eingestellten Wert und das Zusatzgerät stellt den Betrieb ein. Bei Wiederholung kommt es zu einer Fehlfunktion.

So stellen Sie die Prüftemperaturregelung für Hoch- und Niedertemperaturprüfkammern ein:
1. Temperaturkontrolle von Prüfkammern für hohe und niedrige Temperaturen
Temperatursensor: Es handelt sich um einen Platin-Widerstandssensor mit hoher Genauigkeit. Die Ausgangsleistung der Temperaturregelung wird von einem Mikrocomputer berechnet, der hochpräzise und hocheffiziente Stromverbrauchsergebnisse erzielen kann. Einführung einer Temperaturregulierungsmethode mit thermischem Gleichgewicht, um die Koordination des Temperatursystems zu steuern. Im Rückluftauslass ist eine automatische Abtaufunktion vorhanden.

2. Material der Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen: Die Innenauskleidung der Ausrüstung besteht aus Edelstahlblech. Das Gerätegehäuse wird mit einer CNC-Drehmaschine aus dickem Stahlblech hergestellt und bearbeitet, und die Oberfläche des Gehäuses wird einem elektrostatischen Sprühverfahren unterzogen. Zumindest sieht das schön, elegant und aufgeräumt aus. Das Isoliermaterial für die Ausrüstung besteht aus hochdichter Glasfaserbaumwolle und Polyurethan-Hartschaum mit einer Isolierbaumwolldicke von 100 mm/120 mm.

Das Beobachtungsfenster in der Kammer besteht aus mehrschichtigem gehärtetem Glas und in der Kammer befindet sich eine Beleuchtungslampe. Die Kammer enthält außerdem eine leitfähige Folie mit innenliegenden Messklebeplatten zum Heizen und Auftauen, so dass der Beobachtungs- und Prüfvorgang aus nächster Nähe deutlich sichtbar ist.
Der Einsatz eines zweischichtigen, hitzebeständigen und geräuscharmen zentralen Klimaanlagen-Elektromotors mit mehrblättrigem Zentrifugallaufrad kann einen Temperaturwechsel gewährleisten. Zwischen dem Gerätekasten und der Tür können Hochtemperatur- und Hochdehnungsdichtbänder verwendet werden, um die Luftdichtheit des geprüften Bereichs sicherzustellen.

Temperatur-Feuchte-Kammer | Wärmekammer | Klimakammer ist gem IEC60068-2-1 (GB/T2423.1) und IEC60068-2-2 (GB/T2423.2), IEC60068-2-78, IEC60598-1, GB/T2423.17, GB/T5170.2, GB/T5170.5. Die Klimakammer wird zum Testen der CFL/LED verwendet, die den Anforderungen entspricht IES LM-80-08, Elektrizitätsprodukte, Automobile, Heimanwendungen und Mobiltelefone.

Was ist Klimakammer?

Klimakammern werden verwendet, um eine Temperaturumgebung zu simulieren, sie können auch als Klimakammern oder Wärmekammer oder Temperaturkammer bezeichnet werden. Sie können auf die folgenden Videos klicken, um die Details und die Bedienung zu erfahren.

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