Einführung in die Salzsprühkorrosionstestkammer für Salzkorrosionstests

Das Salzkorrosionstest ist eine Methode, die ein Testgerät namens „Testkammer für Salzsprühkorrosion” mit einem bestimmten Volumenraum, um die Korrosionsbeständigkeit eines Produkts gegenüber Salzsprühkorrosion durch künstliche Mittel innerhalb seines Volumenraums zu beurteilen. Die Salzkonzentration von Chlorid in der künstlichen Salzsprühumgebung ist um ein Vielfaches oder Zehnfache höher als in einer natürlichen Umgebung, was den Korrosionsgrad erheblich erhöht und die Zeit verkürzt, die erforderlich ist, um Ergebnisse aus dem Salzsprühkorrosionstest zu erhalten.

Salzkorrosionstest Normen enthalten spezifische und klare Vorschriften zu Salzsprühtestbedingungen wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Konzentration der Natriumchloridlösung und pH-Wert. Darüber hinaus schlagen sie auch technische Anforderungen an die Leistung der Salzsprühtestkammer vor. Die Wahl der für ein bestimmtes Produkt anzuwendenden Salzsprühtestnorm hängt von den Eigenschaften des Salzsprühtests, der Korrosionsrate des Metalls und der Empfindlichkeit gegenüber Salzsprühnebel ab.

Die Salzsprühtestnormen umfassen Folgendes:
- GB/T2423.17-1993 „Grundlegende Umwelttestverfahren für elektrische und elektronische Produkte – Test Ka: Salzsprühtestmethode“
- GB/T2423.18-2000 „Umweltprüfung elektrischer und elektronischer Produkte – Teil 2: Test Kb: Salzsprühnebel, zyklisch (Salzlösung)“
– GB5938-86 „Testverfahren für die Korrosionsbeständigkeit von Metallbeschichtungen und chemischen Behandlungsschichten von Leichtindustrieprodukten“
- GB/T1771-91 „Bestimmung der Beständigkeit von Farben und Lacken gegenüber neutralem Salzsprühnebel“

Zur Bestimmung der Ergebnisse von Salzsprühtests gibt es mehrere Methoden:
1. Bewertungsmethode: Der prozentuale Anteil der korrodierten Fläche an der Gesamtfläche wird nach einer bestimmten Methode in mehrere Stufen eingeteilt und eine bestimmte Stufe dient als Kriterium für die Qualifizierung. Diese Methode eignet sich zur Auswertung flacher Proben.
2. Gewichtsbestimmungsmethode: Die Gewichtsveränderung der Proben vor und nach dem Korrosionstest wird berechnet, um die Korrosionsbeständigkeitsqualität der Proben zu bewerten. Diese Methode eignet sich zur Beurteilung der Korrosionsbeständigkeitsqualität eines bestimmten Metalls.
3. Aussehen von Korrosionsprodukten: Hierbei handelt es sich um eine qualitative Methode, die die Eignung von Proben anhand der Frage bestimmt, ob nach dem Salzsprühkorrosionstest Korrosion auftritt. Diese Methode wird häufig in Produktnormen verwendet.
4. Statistische Analyse von Korrosionsdaten: Diese Methode wird hauptsächlich zur Analyse und statistischen Analyse der Korrosionssituation verwendet, anstatt spezifische Qualitätsbeurteilungen für ein bestimmtes Produkt vorzunehmen.

Der künstlich simulierte Salzsprühtest umfasst den neutralen Salzsprühtest (NSS-Test), den Essigsäure-Salzsprühtest (ASS-Test), den kupferbeschleunigten Essigsäure-Salzsprühtest (CASS-Test) und den alternativen Salzsprühtest:
1. Der Neutralsalzsprühtest (NSS-Test) ist die früheste und am weitesten verbreitete beschleunigte Korrosionstestmethode. Als Sprühlösung wird eine 5 %ige Natriumchlorid-Salzwasserlösung mit neutralem pH-Wert (6-7) verwendet. Die Testtemperatur ist auf 35 °C eingestellt und die Salzsprühnebelabscheidungsrate muss zwischen 1 und 2 ml/80 cm².h liegen.

2. Der Essigsäure-Salzsprühtest (ASS-Test) ist eine Weiterentwicklung des neutralen Salzsprühtests. Dabei wird einer 5 %igen Natriumchloridlösung etwas Eisessig zugesetzt, wodurch der pH-Wert auf etwa 3 gesenkt wird, um ein saures Milieu zu schaffen. Die Korrosionsrate im essigsauren Salzsprühnebel ist etwa dreimal schneller als die im neutralen Salzsprühnebel.
3. Kupferbeschleunigter Essigsäure-Salzsprühtest (CASS-Test) ist ein kürzlich entwickelter schneller Salzsprühkorrosionstest. Die Testtemperatur wird auf 50 °C eingestellt und der Salzlösung wird eine kleine Menge Kupfersalz, beispielsweise Kupferchlorid, zugesetzt, um starke Korrosion hervorzurufen. Die Korrosionsrate im CASS-Test ist etwa achtmal so hoch wie im neutralen Test.
4. Der alternative Salzsprühtest, auch als umfassender Salzsprühtest bekannt, kombiniert einen neutralen Salzsprühtest und einen Test mit konstanter Luftfeuchtigkeit. Es wird hauptsächlich für Vollmaschinenprodukte vom Hohlraumtyp verwendet. Indem das Produkt wechselnden Salznebel- und Feuchtigkeitsbedingungen ausgesetzt wird, wird beurteilt, ob es zu Veränderungen in der elektrischen und mechanischen Leistung des gesamten Maschinenprodukts kommt.

Der Einfluss der Salzwasserkonzentration auf die Ergebnisse von Salzsprühtests:
Die Salzwasserkonzentration ist ein entscheidender Faktor bei der Salzsprühnebelprüfung, da sie sich direkt auf den Grad der Korrosion und das daraus resultierende Ergebnis der Prüfung auswirkt. Generell gilt: Je höher die Salzwasserkonzentration, desto stärker ist die in den Testergebnissen beobachtete Korrosion. Daher sollte bei der Durchführung von Salzsprühtests die Salzwasserkonzentration auf der Grundlage der tatsächlichen Bedingungen bestimmt werden, unter denen das Produkt verwendet wird, um die Genauigkeit der Testergebnisse sicherzustellen.

Methoden zur Bestimmung der Salzwasserkonzentration:
Es gibt zwei Hauptmethoden zur Bestimmung der Salzwasserkonzentration: die Wiegemethode und die kolorimetrische Methode.

Bei der Wiegemethode wird eine bestimmte Menge Salz in einem bestimmten Volumen Wasser gelöst und anschließend durch Wiegen die Konzentration des Salzwassers bestimmt. Zunächst müssen die Masse des verwendeten Salzes und die Menge an Wasser, in der es gelöst ist, bekannt sein. Dann wird eine bestimmte Menge Salz zu einer bestimmten Menge Wasser gegeben und gründlich vermischt. Anschließend wird das Salzwasser gefiltert und die Masse des gefilterten Salzes mit einer Waage gemessen. Durch den Vergleich der Masse des gefilterten Salzes mit der Masse des ursprünglichen Salzes kann die Konzentration des Salzwassers berechnet werden.

Die kolorimetrische Methode ist eine einfache und schnelle Methode, die die Salzwasserkonzentration durch Vergleich der Farbe des Testsalzwassers mit einem Salzwasser mit Standardkonzentration bestimmt. Zunächst wird eine Reihe von Salzwasser mit Standardkonzentration und bekannten Konzentrationen vorbereitet. Anschließend werden sowohl das Testsalzwasser als auch das Standardsalzwasser in weiße Behälter gegeben und ihre Farben verglichen. Wenn die Farbe des Testsalzwassers der eines bestimmten Standardsalzwassers ähnelt, kann festgestellt werden, dass die Konzentration des Testsalzwassers mit der des entsprechenden Standardsalzwassers übereinstimmt.

Fazit und Empfehlungen: Die genaue Bestimmung der Salzwasserkonzentration ist bei der Durchführung von Salzsprühtests von entscheidender Bedeutung. Sowohl zu hohe als auch zu niedrige Salzwasserkonzentrationen können zu ungenauen Testergebnissen führen. Daher wird empfohlen, vor der Durchführung des Salzsprühtests die geeignete Standardqualität und die entsprechende Salzwasserkonzentration basierend auf der tatsächlichen Anwendungsumgebung und den Anforderungen des Produkts auszuwählen. Darüber hinaus ist die Wahl der geeigneten Methode zur Bestimmung der Salzwasserkonzentration von entscheidender Bedeutung, um die Genauigkeit der Testergebnisse sicherzustellen.

Darüber hinaus ist es wichtig zu beachten, dass Salzsprühtests nur die Korrosionsbeständigkeit eines Produkts in einer Salzsprühumgebung bewerten und dass in der tatsächlichen Nutzungsumgebung möglicherweise andere Faktoren zu berücksichtigen sind. Daher ist es notwendig, bei der Produktkonstruktion und im Produktionsprozess verschiedene Korrosionsfaktoren und Schutzmaßnahmen zu berücksichtigen, um die Gesamtkorrosionsbeständigkeit des Produkts zu verbessern.

Salzsprühtestkammer | Salznebeltest | ASTM B117 SalzsprühkammerSalzsprühtestkammer gilt für den Salzsprüh-Korrosionstest für die Schutzschicht von Komponenten, Teilen, elektronischen und elektrischen Teilen sowie Metallmaterialien und Industrieprodukten. Die Salznebelprüfkammer erfüllt folgende Normen: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), GB / T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, QBT3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150, DIN50021-75, ISO37683769, 3770; CNS 3627, 3885, 4159, 7669 usw.

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