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27 Sep, 2023 280 Gesehen Autor: Cherry Shen

Zukünftige Trends und Entwicklungen in der Hoch- und Tieftemperatur-Schockprüfkammertechnologie

Das Hoch- und Niedertemperatur-Thermoschockkammer hat den Vorteil eines großen experimentellen Raums im Inneren, der für die Materialerforschung und industrielle Herstellung von Chargen oder elektronischen und elektrischen Komponenten, Automatisierungskomponenten, Metallen, chemischen Materialien, Kommunikationskomponenten usw. genutzt wird.

Testen Sie den Grad seiner Haltbarkeit in der kontinuierlichen Transformationsumgebung von augenblicklich hohen und niedrigen Temperaturen sowie die chemischen Veränderungen und physikalischen Schäden, die durch Wärmeausdehnung unter der Bedingung eines sich schnell ändernden Temperaturunterschieds während des Tests verursacht werden.

Diese Testkammer kann die sich sofort ändernde Umgebung zwischen hohen und niedrigen Temperaturen simulieren und feststellen, ob die Zuverlässigkeits- und Stabilitätsleistungsparameter des Produkts qualifiziert sind. Dadurch erhalten Sie eine Grundlage für die Vorhersage und Verbesserung der Qualität und Glaubwürdigkeit des Produkts.

So warten Sie die Hoch- und Niedertemperatur-Thermoschockkammer:
1. Versuchen Sie nach Ablauf der Wiege- und Inspektionszeit der Ausrüstung, die Wägeprobe im ausgeschalteten Zustand zu entnehmen und zu platzieren, und stellen Sie sicher, dass das Personal trockene, sichere Elektrizität und hitzebeständige Gummihandschuhe trägt.

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2. Was die unzureichende Reinigung der Ausrüstung betrifft, sollte der Boden in der Nähe der Ausrüstung und am unteren Bahnende jederzeit sauber gehalten werden, um zu verhindern, dass eine große Menge Staub in den Dieselgenerator gesaugt wird, was Unfälle verursacht und die Eigenschaften beeinträchtigt .

3. Die Kühlung als wichtiger Bestandteil der Prüfkammer muss alle sechs Monate einer Sicherheitsinspektion unterzogen werden, um alle Kupferrohre der Klimaanlage sowie alle funktionsfähigen T- und Schweißverbindungen auf Lecks zu prüfen. Sollten Ölflecken oder Undichtigkeiten vorhanden sein, müssen diese sofort beseitigt werden.

4. Wenn der Ladehafen des Hoch- und Niedertemperatur-Thermoschockkammer B. bei der Entnahme des Kontrollwägestücks aus der Box, darf das Wägestück den Tür- und Fensterdichtstreifen nicht berühren, um eine Beschädigung des Fensterdichtstreifens oder eine Verkürzung seiner Lebensdauer zu vermeiden.

5. Es gibt ein Problem mit der internen Wartung des Geräts. Während des Betriebes des Prüfschrankes muss zunächst das Innensediment entfernt werden. Bei der Arbeit sollte der Raum mindestens einmal im Jahr auf- und abgeräumt werden. Bei der Reinigung sollte ein Staubsauger verwendet werden, um Staub aus dem Raum zu entfernen.

6. Der Kühlturm in der Kühleinheit des Geräts muss einmal im Monat pünktlich gewartet werden, um ihn sauber und ordentlich zu halten. Verwenden Sie einen kabellosen Staubsauger, um den am Stahldrahtgeflecht des Kühlrohrkühlers haftenden Staub zu entfernen, oder blasen Sie den sauberen Staub nach dem Start mit einer harten Bürste oder einer Hochdruckdüse ab. Der zusätzliche Staub im Kühlturm kann dazu führen, dass sich der Hochspannungsschrank der Kältemaschine löst und Fehlalarme verursacht.

Entwicklung von Thermoschockkammern für hohe und niedrige Temperaturen:
1. Intelligentes Steuerungssystem: Schwerpunkt auf der Entwicklung eines umfassenden verteilten Steuerungssystems DCS, eines Feldbus-Steuerungssystems FCS mit dynamischer Datenaustauschfunktion mit Feldbusgeräten, eines programmierbaren Steuerungssystems SPS mit organisch integrierter Logiksteuerung, Bewegungssteuerung, analoger Steuerung und anderen Funktionen , fortschrittlicher effizienter Motor und sein intelligentes Steuerungssystem, spezielle Steuerungssysteme, die für neue Energie, neue Materialien, Energieeinsparung und Umweltschutz sowie andere aufstrebende Industrien erforderlich sind.

2. High-End-CNC-Schlag- und Grundfertigungsausrüstung: Beschleunigen Sie die Umsetzung großer wissenschaftlicher und technologischer Projekte für High-End-CNC-Schlag- und Grundfertigungsausrüstung und stärken Sie den Demonstrationsanwendungs- und Industrialisierungsprozess spezieller Forschungsergebnisse. Konzentrieren Sie sich auf die Entwicklung von Hochgeschwindigkeits-, Präzisions-, Verbund-CNC-, Hochleistungs-CNC-, CNC-Spezial- und großformatigen CNC-Umform- und Stanzgeräten; Schwere Schmiedeausrüstung, saubere und effiziente Gussausrüstung, neue Schweißausrüstung, großtechnische saubere Wärmebehandlungs- und Oberflächenbehandlungsausrüstung, nichtmetallische Umformausrüstung, neue Materialvorbereitungsausrüstung, High-End-CNC-Systeme, CNC-Funktionskomponenten, digitale Werkzeugsysteme, und Messgeräte.

3. Automatisierte komplette Produktionslinien: Schwerpunkt auf der Entwicklung der Systemintegration für große automatisierte Produktionslinien für Ethylen und PTA mit einer Kapazität von einer Million Tonnen oder mehr sowie auf Schlüsselautomatisierungsausrüstung für die große Kohlechemieindustrie; Schlüsselausrüstung für die groß angelegte Produktion von Flüssigerdgas und die Automatisierung der Energiespeicherung sowie für groß angelegte Ferntransportsysteme für Erdgas; Effiziente Baumwollspinnerei, Kurzprozess-Färbe- und Veredelungsautomatisierungs-Produktionslinie; Komplette Sätze automatisierter umfassender Bergbauausrüstung für große Untertagekohlebergwerke und komplette Sätze automatisierter Ausrüstung für große Tagebaue.

Hoch- und Niedertemperatur-Thermoschockkammer kann im Temperaturschocktest und schnell wechselnden Temperaturtest in einem weiten Bereich wie Luftfahrt, Luftraum, elektronische Komponenten und Materialforschung eingesetzt werden.

HLST-500D hat zwei getrennte Kammern: hoch Temperaturkammer und Niedertemperaturkammer.
HLST-500T verfügt über drei separate Kammern: Hochtemperaturkammer, Niedertemperaturkammer und Testkammer.

Zukünftige Trends und Entwicklungen in der Hoch- und Tieftemperatur-Schockprüfkammertechnologie

HLST 500D Thermoschockkammer für hohe und niedrige Temperaturen

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