Die Genauigkeit des Glanzmessgeräts bei der Messung der Glanzqualität

Das Glanzmesser, auch Glanzmaschine, Lichtmessgerät, Glanzmesser, Glanzmesser genannt, Glanzprüfgerät, Glanzprüfer und Glanzmessgerät, dient zur Messung des Glanzes einer Oberfläche. Es wird häufig in den Bereichen chemische Rohstoffe, Beschichtungsherstellung, Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie, Schiffbauindustrie, Elektronikindustrie, Elektroindustrie, IT-Kommunikation und anderen unterstützenden Messgeräten eingesetzt.

Glanz ist eine physikalische Größe, die die Fähigkeit der Materialoberfläche bewertet, Licht unter bestimmten geometrischen Bedingungen zu reflektieren. Daher beschreibt es die gerichtete Reflexionseigenschaft. Entsprechend den Glanzeigenschaften kann der Glanz in mehrere Kategorien eingeteilt werden. Glanz, wie wir ihn üblicherweise nennen, bezieht sich auf „Spiegelglanz“. deshalb, die Glanzmesser wird manchmal auch Spiegelglanzmessgerät genannt. Es unterscheidet sich vom Konzept des „Glanzes“ oder der „Rauheit“ in der mechanischen Verarbeitungsindustrie, mit dem die winzigen Unebenheiten auf der Oberfläche eines Materials bewertet werden. Bei der Auswahl eines hochpräzisen Glanzmessgeräts sollten wir auf folgende Punkte achten:

I. Reichweite
Bei der Auswahl hohe Präzision Glanzmesser, sollte der Bereich des Glanzmessgeräts berücksichtigt werden. Durch das Verständnis des ungefähren Glanzbereichs der Oberfläche des Messobjekts kann der Bereich beurteilt werden. Beispielsweise liegt der Glanz einer Lackoberfläche innerhalb von 100 GU, daher wird ein Glanzmessgerät mit einem Bereich von 0 bis 200 GU ausgewählt. Wenn der Glanz von Metallprodukten wie plattierten Teilen und Edelstahl meist über 500 GU liegt, ist das Glanzmessgerät von 0-1000 GU besser geeignet.

II. Blickwinkel
Das Glanzmesser ist in 20 Grad, 45 Grad, 60 Grad, 85 Grad usw. unterteilt. Der Glanz in verschiedenen Winkeln gemessen ist unterschiedlich. 60 Grad eignen sich zum Messen des Glanzes der gängigsten Materialien, 85 Grad eignen sich zum Messen von Materialien mit einem Glanz von weniger als 10 GU (gemessen bei 60 Grad), wie Leder, Papier usw.; 45 Grad eignen sich zum Messen von Keramik, Emaille usw.; 20 Grad eignen sich zum Messen von Beschichtungen, Farben usw. mit einem Glanz von mehr als 70 GU (gemessen bei 60 Grad).

III. Standard
Die hohe Präzision Glanzmesser stellt höhere Anforderungen an die Genauigkeit. Gemäß dem nationalen messtechnischen Verifizierungsverfahren JJG 696-2015 „Glanzmessgerät und Glanzplatte“ sollte der Nullfehler des Standard-Glanzmessgeräts ±0.1 GU erreichen und der Anzeigefehler sollte ±1 GU erreichen. Der Nullpunktfehler des Glanzmessgeräts der ersten Stufe kann höchstens ±0.2 GU erreichen, und der Anzeigefehler kann höchstens ±1.5 GU erreichen. Besonders wichtig ist der messtechnische Bericht des Gerätes. Es empfiehlt sich, eine Marke mit entsprechenden Zertifikaten für hochpräzise Glanzmessgeräte auszuwählen und eine geeignete Arbeitsmaschine gemäß den nationalen Standards auszuwählen.

IV. Funktion
1. Das Glanzmesser kann die Oberflächen verschiedener Materialien von Kunststoff bis Metall messen und verfügt über einen breiten Messbereich. Der Glanzbereich beträgt: 0~200 Gu (unter der Messbedingung von 20 Grad).
2. Das Glanz Die Differenz kann durch Anzeige des Standardwerts/Probenwerts oder durch Bewertung von PASS/FAIL gemessen werden, und die PASS/FAIL-Funktion kann auch durch Festlegen des Grenzwerts realisiert werden.
3. Der Grundmodus und der Statistikmodus können im Modusauswahlmenü für die Messung ausgewählt werden.
4. Die anzuzeigenden Winkel können in der Messwinkelschnittstelle ausgewählt werden, und es können zwei oder drei Winkel gleichzeitig ausgewählt werden (MULTI DLOSS 268).
5. Automatische Diagnosefunktion zur Kalibrierung.
6. Die Namen von Standardwert und Probenwert können in die Messergebnisse eingegeben werden, um die Identifizierung zu erleichtern.

V. Zusätzliche Funktionen
Zusätzliche Funktionen von Glanzmesser sind auch wichtig. Ob zum Beispiel die Glanzmesser verfügt über eine Temperaturkompensationsfunktion, die sicherstellen kann, dass die Lichtausbeute der Lichtquelle nicht beeinträchtigt wird, wenn sich die Umgebungstemperatur ändert; ob es über eine QC-Funktion verfügt, die durch Festlegen der Ober- und Untergrenzen schnell stapelweise erkennen kann, ob der Glanz des Objekts qualifiziert ist.

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