IEC 62368-Anschlussprüfspitzen mit Durchmesser 1 mm und Länge 20 mm

Zugängliche Geräteteile gemäß Norm IEC 62368
Allgemeines
Ein zugänglicher Teil einer Ausrüstung ist ein Teil, der von einem Körperteil berührt werden kann. Zur Bestimmung eines zugänglichen Teils wird ein Körperteil durch eines oder mehrere der angegebenen Elemente dargestellt Prüfspitzen.

Zugängliche Teile eines Geräts können Teile hinter einer Tür, einer Platte, einer abnehmbaren Abdeckung usw. sein, die ohne Werkzeug geöffnet werden können.

Zu den zugänglichen Teilen zählen nicht diejenigen, die zugänglich werden, wenn Standgeräte mit einer Masse von mehr als 40 kg gekippt werden.

Bei Geräten, die für den Einbau oder die Rackmontage vorgesehen sind, oder bei Unterbaugruppen und dergleichen zum Einbau in größere Geräte zählen zu den zugänglichen Teilen nicht diejenigen, die nicht zugänglich sind, wenn das Gerät oder die Unterbaugruppe gemäß der angegebenen Montage- oder Installationsmethode installiert wird in der Installationsanleitung.

Ein Teil gilt als zugänglich, wenn die zu befolgenden Anweisungen oder Markierungen erfordern, dass eine Person diesen Teil physisch berührt. Dies gilt ohne Prüfung und unabhängig davon, ob für den Zugriff ein Werkzeug erforderlich ist.

Prüfmethode 1 – Oberflächen und Öffnungen geprüft mit Fugen Prüfspitzen
Für Oberflächen und Öffnungen wird folgender Gelenkprüfkopf ohne nennenswerten Kraftaufwand und in jeder möglichen Position an die Oberflächen und Öffnungen des Betriebsmittels angelegt:
– die Prüfsonde nach Abbildung V.1 für Geräte, die voraussichtlich für Kinder zugänglich sind;
ANMERKUNG 1 Geräte, die für die Verwendung in Haushalten, Schulen, öffentlichen und ähnlichen Orten bestimmt sind, gelten im Allgemeinen als für Kinder zugänglich, siehe auch Abschnitt F.4.
– die Prüfsonde nach Abbildung V.2 für Geräte, die für Kinder voraussichtlich nicht zugänglich sind.
Wenn der Zugang hinter einer Tür, einer Platte, einer abnehmbaren Abdeckung usw. ohne Verwendung eines Werkzeugs möglich ist oder der Zugang durch Anweisungen oder Markierungen des Herstellers mit oder ohne Verwendung eines Werkzeugs vorgeschrieben ist, wird die Prüfsonde an Oberflächen und Öffnungen angebracht in diesen Bereichen.

Wenn die gesamte Sonde durch eine große Öffnung verläuft (die den Eintritt eines Arms, aber nicht einer Schulter ermöglicht), muss die Sonde an allen Teilen innerhalb einer Halbkugel mit einem Radius von 762 mm angebracht werden. Der Sondengriff muss in Richtung der großen Öffnung zeigen, um die Hand am Ende des Arms zu simulieren, die durch die große Öffnung ragt. Die Ebene der Halbkugel muss die Außenebene der Öffnung sein. Jeder Teil außerhalb des Halbkugelradius von 762 mm gilt als nicht zugänglich.
ANMERKUNG 2: Zur Durchführung dieser Prüfung kann die Ausrüstung zerlegt werden.

Testmethode 2 – Öffnungen getestet mit geradem, nicht verbundenem Zustand Prüfspitzen
Öffnungen, die den Zugang zu einem Teil durch die entsprechende Prüfsonde mit Gelenk aus Abbildung V.1 oder Abbildung V.2 verhindern, werden weiter geprüft, indem eine gerade, ungelenkte Version der jeweiligen Prüfsonde mit einer Kraft von 30 N angewendet wird. Wenn die Prüfsonde ohne Gelenk eindringt Durch die Öffnungen wird die Prüfmethode 1 wiederholt, mit der Ausnahme, dass die entsprechende Gelenkversion der Prüfspitze mit der erforderlichen Kraft von bis zu 30 N durch die Öffnung geschoben wird.
HINWEIS Der Test mit der nicht verbundenen Version dient dazu, festzustellen, ob die Prüfspitze durch die Öffnung gedrückt werden kann. Bei der Verwendung der Gelenkversion kann es dazu kommen, dass sich die Prüfspitzengelenke verbiegen, bevor die erforderliche Kraft erreicht ist.

Prüfmethode 3 – Stecker, Buchsen, Anschlüsse
Die stumpfe Sonde aus Abbildung V.3 wird ohne nennenswerten Kraftaufwand und in jeder möglichen Position auf bestimmte Teile angewendet.

Prüfmethode 4 – Schlitzöffnungen
Die Keilsonde aus Abbildung V.4 wird wie angegeben angewendet

Testmethode 5 – Terminal für den Gebrauch durch eine normale Person gedacht
Der starre Prüfdraht der Prüfspitze von Abbildung V.5 wird mit einer Kraft von bis zu 1 N ±0,1 N und einer auf 20 mm ±0,2 mm begrenzten Länge in die entsprechende Öffnung eingeführt. Beim Einführen wird die Sonde mit minimalem Kraftaufwand in jedem Winkel bewegt.

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