Glanzmessung: Ein umfassender Leitfaden zur Glanzmessgerätetechnologie

Glanzmesser ist ein Instrument zur Messung des Oberflächenglanzes von Keramik, Farben, Tinten, Kunststoffen, Marmor, Aluminium, Galvanik, Eisenwaren und anderen Materialien.
Glanz ist ein wichtiger optischer Index für das Erscheinungsbild eines Objekts und spiegelt die Spiegelreflexionsfähigkeit der Materialoberfläche wider. Als Maßeinheit für den Glanz wird üblicherweise GU verwendet.

Glanz ist eine physikalische Größe, die die Fähigkeit einer Materialoberfläche bewertet, Licht unter einer Reihe geometrisch festgelegter Bedingungen zu reflektieren. Daher drückt es Reflexionseigenschaften mit Richtungsauswahl aus. Entsprechend den Eigenschaften des Glanzes ist der Glanz lassen sich in mehrere Kategorien einteilen. Der Glanz Wir sprechen normalerweise von „Spiegelglanz“, daher wird das Glanzmessgerät manchmal auch als „Spiegelglanz“ bezeichnet Glanzmesser. Glanz unterscheidet sich völlig vom Konzept der „Glätte“ oder „Rauheit“ in der Zerspanungsindustrie, bei dem es sich um die Bewertung der leichten Unebenheit der Oberfläche des Materials handelt.

Das Prinzip des Glanzmessgerätes:
1: Glanz ist eine physikalische Größe, die die Fähigkeit der Oberfläche eines Materials bewertet, Licht unter bestimmten geometrisch festgelegten Bedingungen zu reflektieren, und hat eine richtungsselektive Reflexionseigenschaft. Der Glanz Wir beziehen uns normalerweise auf „Spiegelglanz“, daher wird das Glanzmessgerät manchmal auch „Spiegelglanzmessgerät“ genannt. Glanz unterscheidet sich völlig vom Konzept der „Glätte“ oder „Rauheit“ in der Zerspanungsindustrie, das eine Fortsetzung der leichten Unebenheit der Oberfläche des Materials darstellt.

2: Das Messprinzip des Glanzmesser ist in der Abbildung „Messprinzip“ dargestellt. Der Messkopf des Instruments besteht aus einem Sender und einem Empfänger. Der Sender besteht aus einer Glühlichtquelle und einer Reihe von Linsen, die einen bestimmten erforderlichen Einfallsstrahl erzeugen. Der Empfänger besteht aus einer Linse und einem lichtempfindlichen Element zum Empfang des von der Probenoberfläche reflektierten Kegelstrahls.
Spiegelglanz ist ein relatives Maß für den Spiegelglanz. Der Referenzstandard ist schwarzes Glas mit einem Brechungsindex np=1.567. Unter der Annahme, dass sich die Ebene in einem ideal polierten Zustand befindet, wird der natürliche Strahl von der Ebene spiegelnd reflektiert und der Glanzwert zu diesem Zeitpunkt wird als 100.0 Glanzeinheiten definiert.

Entsprechend dem Glanzwert wird die Glanzplatte in drei Typen unterteilt: hoch, mittel und niedrig. Hochglanzplatten bestehen aus schwarzem optischem Glas oder anderen Materialien. Mittelglänzende und niedrigglänzende Platten sind in glasierter Keramik oder schwarzem, mattiertem optischem Glas erhältlich. Das Glanzmessgerät nutzt das Prinzip der Lichtreflexion, um den Glanz der Probe zu messen. Das heißt: Die Probe wird unter den Bedingungen eines bestimmten Einfallswinkels und eines bestimmten Strahls bestrahlt und das reflektierte Licht in Richtung des Spiegelreflexionswinkels wird erhalten.

Viele optische Eigenschaften von Materialien können qualitativ durch die Wellentheorie erklärt werden. Nach der Wellentheorie lässt sich das Verhältnis der Energie W des einfallenden Lichts, das eine Flächeneinheit pro Zeiteinheit durchquert, zum Energiefluss W des reflektierten Lichts ableiten.

W1 sin2(ir) tg2(ir)
——=[——————— + ——————]
W02 sin2(I+r) tg2(ir)
In der Formel ist i der Winkel zwischen dem einfallenden Licht und der Normalen (Einfallswinkel),
r ist der Brechungswinkel.

Glanz ist die Eigenschaft der gerichteten selektiven Reflexion an der Oberfläche eines Objekts. Es entstehen unterschiedliche helle Flecken auf der Oberfläche oder es entstehen auf der Oberfläche überlagerte Bilder von Objekten. Glanz ist das Reflexionsvermögen der Oberfläche eines Gegenstandes, wenn dieser mit Licht bestrahlt wird. Sie wird normalerweise ausgedrückt, indem der Reflexionsgrad der Probe in der Spiegelrichtung (reguläre Reflexion) relativ zur Standardoberfläche mit 100 multipliziert wird, d. h. G=100R/R.

R in der Formel – Reflexionsvermögen der Probenoberfläche, /R. – das Reflexionsvermögen der Standardplatte. Nimmt man das polierte schwarze Glas als Referenzstandardplatte, beträgt der Brechungsindex der Natrium-D-Strahlen 1.568 und der Spiegelglanz für jede geometrische optische Bedingung ist auf 105 Glanzeinheiten kalibriert.

Wie verwende ich das Glanzmessgerät?
(1) Schaltermaschine
Halten Sie die „Schalter-/Messtaste“ 3 Sekunden lang gedrückt, um sie einzuschalten. Die Kontrollleuchte leuchtet auf und zeigt die Logo-Schnittstelle an. Nach einigen Sekunden wechselt das Instrument automatisch in die Messschnittstelle. Halten Sie nach dem Einschalten die „Schalter-/Messtaste“ 3 Sekunden lang gedrückt, um das Gerät auszuschalten. Wenn das Instrument nicht innerhalb von 5 Minuten bedient wird, wechselt das Instrument in den Off-Screen-Zustand; Wenn das Instrument nicht innerhalb von 1 Minute nach dem Ausschalten des Bildschirms bedient wird, schaltet sich das Instrument automatisch ab.

(2) Kalibrierung
Beschreibung der automatischen Kalibrierung: Das Instrument verfügt über die Funktion der automatischen Kalibrierung beim Start. Um das Instrument jedoch bequemer und flexibler nutzen zu können, ist es so konzipiert, dass es beim Start automatisch kalibriert werden soll. Das heißt, wenn das letzte Herunterfahren ein manuelles Herunterfahren war, erfolgt beim nächsten Start automatisch eine Kalibrierung.

Wenn das letzte Herunterfahren 5 Minuten nach dem Ausschalten des Bildschirms erfolgt, wird er automatisch heruntergefahren und beim nächsten Einschalten nicht automatisch kalibriert. Wenn sich die Umgebung, in der das Instrument verwendet wird, ändert (z. B. drastische Änderungen der Temperatur, Höhe, Luftfeuchtigkeit usw.), muss das Instrument kalibriert werden. Um eine genaue Kalibrierung zu gewährleisten, verwenden Sie bitte die vom Originalhersteller bereitgestellte Standardplatte. Der Staub auf der Standardplatine beeinträchtigt den Kalibrierungseffekt. Wischen Sie vor der Kalibrierung bitte die Arbeitsfläche der Standardplatine mit einem Tuch ab, um sicherzustellen, dass die Arbeitsfläche sauber ist.

Die Standardplatte ist eine optische Präzisionskomponente. Vermeiden Sie daher Lichteinwirkung und bewahren Sie sie ordnungsgemäß auf. Aufgrund von Umweltfaktoren können sich die photometrischen Daten der Standardplatte im Laufe der Zeit ändern. Daher empfehlen wir Ihnen, die Standardplatte regelmäßig zur Kalibrierungsprüfung an das Originalwerk oder ein qualifiziertes Messinstitut zurückzusenden (empfohlen einmal im Jahr).

(3) Messung
Das Glanzmesser wird beim Einschalten automatisch kalibriert und die Bedienungsmethode ist einfach und bequem. Der Messmodus ist der Grundmodus. Der Grundmodus ist der Probenmessmodus, der den Glanzmesswert, der zu einer einzelnen Messung gehört, direkt anzeigt und drei Messdatensätze gleichzeitig anzeigen kann.

Dinge, die beim Glanzmessgerätetest beachtet werden müssen:
1. Die Kalibrierplatte des Glanzmesser muss sauber gehalten werden, ohne Staub und Flecken. Wenn die Standardplatte nicht sauber ist, sind die gesamten Testdaten falsch. Zur korrekten Bedienung sollte das Glanzmessgerät direkt auf der Basis platziert werden.

2. Das Glanzmesser muss beim Einschalten über eine Selbsttest- und Selbstkalibrierungsfunktion, eine automatische Diagnose und eine rechtzeitige Erkennung von Problemen verfügen, die durch Systemfehler, unsachgemäßen Betrieb und Verschmutzung der Standardplatte verursacht werden, sodass das Instrument die Selbstkalibrierung nicht bestehen kann.

3. Nach dem Glanzmesser Wenn das Produkt aufgebraucht ist, sollte die Lagerumgebung Wärmequellen und Korrosion vermeiden und es an einem trockenen Ort aufbewahren.

Glanzmesser AGM-580 werden hauptsächlich zur Oberflächenglanzmessung von Lacken, Kunststoffen, Metallen, Keramik und Baumaterialien eingesetzt. Es entspricht der DIN67530, ISO2813, ASTM D523, JIS Z8741, BS 3900 Teil D5, JJG696 Standards und so weiter.

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