Das Thermoschockkammer für hohe und niedrige Temperaturen verfügt über einen großen Prüfraum und ist eine Charge oder elektronische und elektrische Komponente für industrielle Hersteller und Materialforschung. Es kann als elektronische, elektrische Komponenten, Automatisierungskomponenten, Halbzeuge, Metalle, chemische Materialien, Kommunikationskomponenten, Verteidigungsindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie PCB-basierte elektronische Chips für die Materialforschung und Industriehersteller verwendet werden.

Der Grad der Toleranz bei kontinuierlichen Temperaturänderungen von momentan hohen und niedrigen Temperaturen sowie die chemischen Veränderungen und physikalischen Schäden, die durch Wärmeausdehnung und -kontraktion unter sich schnell ändernden Temperaturdifferenzbedingungen verursacht werden.

Schnelle Änderungen des Temperaturunterschieds in Thermoschockkammern für hohe und niedrige Temperaturen:

1. Das Produkt hat ein schönes Aussehen, eine angemessene Struktur, fortschrittliche Technologie, eine hervorragende Materialauswahl, eine einfache Bedienung und eine zuverlässige Geräteleistung.

2. Doppelkammer-Hängekorbstruktur, die obere Hochtemperaturkammer, die untere Niedertemperaturkammer, der Schlagmodus ist die Hochtemperaturkammer, die Niedertemperaturbox stoppt, durch Aufhängung und Auf- und Abbewegung wird das Prüfstück schnell hineinbewegt die Hochtemperaturkammer, um den Kalt- und Heißschlagversuch zu realisieren.

3. Das verwendete Messgerät ist ein großer Mensch-Maschine-Dialog-Controller mit Mensch-Maschine-Schnittstelle und einem chinesischen und englischen LCD-Bildschirm, der verschiedene komplexe Programme einstellen kann. Die Programmeinstellungen übernehmen den Mensch-Maschine-Dialog, der einfach zu bedienen, leicht zu erlernen, stabil und zuverlässig ist.

4. Dank des fortschrittlichen Umluftdesigns ist die Innentemperatur gleichmäßig und tote Ecken werden vermieden. Perfekte Sicherheitsschutzvorrichtungen, um jegliche Sicherheitsrisiken zu vermeiden und die langfristige Zuverlässigkeit der Ausrüstung sicherzustellen.

Das experimentelle Prinzip einer Hoch- und Niedertemperatur-Thermoschockkammer:

Das Thermoschockkammer für hohe und niedrige Temperaturen besteht aus sieben Teilen: einer Hochtemperaturkammer, einer Niedertemperatur-Lagerkammer, einem Testkastenkörper, einem Steuersystem, einem Heizsystem, einem Kühlsystem und einem Entwässerungssystem.

Hochtemperaturkammer: Die zentrale Steuerung erkennt das Echtzeitsignal des Temperatursensorelements, vergleicht es mit dem eingestellten Temperatursignal und erhält ein Vergleichssignal. Die PID-Logikschaltung des Instruments gibt ein Signal aus, um das Leitungs- oder Abschaltzeitverhältnis des Halbleiterrelais zu steuern, und passt die Ausgangsleistung der Heizung an, um eine automatische Temperaturregelung zu erreichen.

Niedertemperaturkammer: Der Temperaturstatus in der Kammer wird durch den Betriebsstatus der Heizung, des Verdampfers und des Ventilators im Luftkanal bestimmt. Nach der Drosselung durch das Expansionsventil strömt das Kältemittel in den Verdampfer der Arbeitskammer, nimmt die Wärme in der Arbeitskammer auf und verdampft, wodurch die Temperatur der Arbeitskammer sinkt; Das verdampfte Arbeitsmedium wird vom Kompressor angesaugt und zu Hochtemperatur- und Hochdruckgas komprimiert, das in den Kondensator eintritt und zu einer Flüssigkeit kondensiert.

Nach einem Screening-Programm und der Drosselung durch ein Expansionsventil gelangt es erneut in den Verdampfer im Studio, um Wärme aufzunehmen und zu verdampfen, bevor es vom Kompressor angesaugt und komprimiert wird. Durch den Einsatz einer solchen hin- und hergehenden Schleife sinkt die Temperatur im Studio auf den eingestellten Temperaturbedarf

Prüfraum für Aufpralltemperatur: Das Instrument steuert automatisch die Luftventile für hohe und niedrige Temperaturen, schaltet zwischen Lagerräumen mit niedriger oder hoher Temperatur um und bildet mit der Hochtemperaturkammer oder der Niedertemperaturkammer ein Luftzirkulationssystem mit geschlossenem Kreislauf, das die Zieltemperatur schnell erreicht des Tests.

Der Temperaturstatus innerhalb der Prüfkammer wird durch den Betriebsstatus der Heizung, des Verdampfers und des Lüfters im Luftkanal bestimmt. Die erzwungene Axialströmung „verteilte“ Schleifenluft wird in der Laborkammer zum Arbeiten genutzt, was die Fluktuation, Gleichmäßigkeit und andere Parameter des Gerätebetriebs erheblich verbessern kann.

Die Leistungsindikatoren der Hoch- und Niedertemperatur-Schlagprüfkammer sind wie folgt:

Die Genauigkeit spiegelt sich in der Differenz zwischen dem eingestellten Wert und dem tatsächlichen Erkennungswert wider. Der gemeinsame Punkt ist die Gleichmäßigkeit und Schwankung des Kammerkörpers. Der „Mitteltest“ verwendet hoch- und niedrigtemperaturbeständige Umwälzventilatoren sowohl in Hoch- als auch in Niedertemperaturbereichen mit internem Temperaturwechsel. Unabhängig davon, wie gleichmäßig die Temperatur ist, wird sie ± 3 °C nicht überschreiten und die Schwankung des Kammerkörpers beträgt ± 0.5 ° C (wenn sich der Aufprall stabilisiert und bei konstanter Temperatur in die stabile Kammer zurückkehrt).

Die technischen Indikatoren zur Abwägung der Funktionen der Thermoschockkammer für hohe und niedrige Temperaturen Dazu gehören Aufprallaktivität, Temperaturumwandlungsgeschwindigkeit, Genauigkeit usw.

Hoch- und Niedertemperatur-Thermoschockkammer kann im Temperaturschocktest und schnell wechselnden Temperaturtest in einem weiten Bereich wie Luftfahrt, Luftraum, elektronische Komponenten und Materialforschung eingesetzt werden.

HLST-500T hat zwei getrennte Kammern: hoch Temperaturkammer und Niedertemperaturkammer.

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