Erkundung der Funktionsweise von Kolorimetern: Wie sie Farbunterschiede messen

Kolorimeter, auch Chromameter oder tragbares Kolorimeter genannt, ist ein Farbmessgerät, das zur Messung von Farbunterschieden in Objekten, zur Erfassung und Auswertung von Farben dient und eine wichtige Rolle in Farbkontrollprogrammen spielt.

Marken und Designer nutzen sie zur Spezifizierung und Kommunikation von Farben, während Hersteller sie zur Überwachung der Farbgenauigkeit während des gesamten Produktionsprozesses nutzen.

Die chromatische Aberration, auch chromatische Aberration genannt, ist ein schwerwiegender Fehler bei der Linsenabbildung. Einfach ausgedrückt bezieht sich Farbunterschied auf den Unterschied zwischen Farben, der auftritt, wenn polychromatisches Licht als Lichtquelle verwendet wird und monochromatisches Licht keinen Farbunterschied erzeugt. Der Wellenlängenbereich des sichtbaren Lichts beträgt etwa 400 bis 700 Nanometer, und verschiedene Lichtwellenlängen haben unterschiedliche Farben.

Auch der Brechungsindex variiert beim Durchgang durch die Linse. Farbunterschiede umfassen im Allgemeinen Positionsfarbunterschiede und Vergrößerungsfarbunterschiede. Der Positionsfarbunterschied führt dazu, dass das Bild an jeder Position Farbflecken oder Lichthöfe aufweist, wodurch das Bild unscharf wird. Und die chromatische Aberration bei der Vergrößerung führt dazu, dass das Bild farbige Kanten aufweist. Eine der Hauptfunktionen optischer Systeme ist die Achromatik.

Klassifizierung des Kolorimeters:
Farbmessgeräte können aufgrund ihres Funktionsprinzips in zwei Kategorien eingeteilt werden: fotoelektrische integrierte Farbdifferenzmessgeräte und spektroskopische Farbdifferenzmessgeräte. Das fotoelektrische integrierte Kolorimeter wird allgemein als Präzisionskolorimeter bezeichnet, und das Spektrophotometer-Kolorimeter wird allgemein als Spektrofotometer bezeichnet. Je nach Volumengröße können Kolorimeter in tragbare Farbdifferenzmessgeräte und Desktop-Farbdifferenzmessgeräte unterteilt werden.

Das fotoelektrische integrierte Kolorimeter hat einen einfachen Aufbau, eine geringe Genauigkeit und ist nur tragbar. Aufgrund der Notwendigkeit eines Gitters zur Aufteilung des Spektrums kann das Spektrophotometer in tragbare Spektrophotometer und Desktop-Spektrophotometer unterteilt werden.

Funktionsprinzip des Kolorimeters:
1. Lichtschranke integriert Kolorimeter
Unter Verwendung der Standardlichtquelle im Instrument zur Beleuchtung des Messobjekts wird eine Integralmessung im gesamten sichtbaren Wellenlängenbereich durchgeführt, um die Tristimuluswerte und Farbkoordinaten der durchgelassenen oder reflektierten Objektfarbe direkt zu messen. Die Farbdifferenzwerte zwischen den gemessenen Proben können über ein spezielles Mikrocomputersystem bereitgestellt werden.

Vergleichen Sie automatisch den Farbunterschied zwischen der Vorlage und dem geprüften Produkt und geben Sie CIE_ Lab drei Datensätze und vier Sätze Farbunterschiedsdaten nach dem Farbvergleich aus, darunter △ E, △ L, △ a und △ b Qualitätskontrolle des Produkts im Werk.

2. Spektrophotometer
Das Spektrophotometer misst die relative spektrale Leistungsverteilung des von einem Objekt reflektierten Lichts, um das Reflexionsspektrum der Objektoberfläche zu erhalten. Anschließend wird es gewichtet und mit den drei Reizwerten des CIE-Spektrums multipliziert und integriert, um andere Parameter wie die drei Reizwerte, Farbkoordinaten und Farbunterschiede der Probenoberflächenfarbe zu erhalten.

Das für das System entwickelte Spektrophotometer besteht hauptsächlich aus Beleuchtungs- und Beobachtungssystemen, spektroskopischen Systemen, photoelektrischen Detektionssystemen und Schaltkreissteuerungssystemen.

Gründe für Farbunterschiede:
Licht verschiedener Wellenlängen wird unterschiedlich stark gestreut. Weißes Licht wird in verschiedene Lichtwellenlängen im ultravioletten, sichtbaren und infraroten Bereich zerlegt. Beim Durchgang durch ein Objektiv weist das resultierende Bild farbige Kanten auf, was als chromatische Aberration bezeichnet wird.

Der Unterschied zwischen der tatsächlichen und der idealen Abbildung eines optischen Systems wird zusammenfassend als Aberration bezeichnet. Chromatische Aberration ist eine Art von Aberration, die auftritt, wenn die Durchlässigkeit eines durchlässigen Materials mit der Wellenlänge variiert, und daher nur bei polychromatischem Licht.

Quantitative Darstellung von Farbwahrnehmungsunterschieden. Dargestellt durch die Unterschiede in den drei Farbattributen Helligkeit, Farbton und Chromatizität. Der Unterschied in der Helligkeit repräsentiert den Unterschied in der Tiefe, der Unterschied im Farbton repräsentiert den Unterschied im Farbton (d. h. Rot oder Blau) und der Unterschied in der Farbe repräsentiert den Unterschied in der Helligkeit.

Die Bewertung von Farbunterschieden ist in Industrie und Handel sehr wichtig und wird hauptsächlich zur Farbanpassung in der Produktion und zur Farbqualitätskontrolle von Produkten verwendet. Die moderne Farbdifferenzbewertung basiert auf der von der International Illumination Association (CIE) empfohlenen Standard-Farbdifferenzformel und wird mithilfe eines Farbdifferenzmessgeräts und Computermessungen berechnet, wobei genaue Zahlen zur Darstellung verwendet werden. Häufig verwendete Formeln wie CIE 1976L * a * b * und CIE 1976L * u * v * Farbunterschied.

Das Phänomen der Farbinkonsistenz zwischen in derselben Farbe gefärbten Produktchargen und mehrerer Farbunterschiede zwischen gleichzeitig gefärbten Produkten wird als Farbunterschied bezeichnet. Es kann sich auf den Farbunterschied zwischen verschiedenen Teilen desselben Produkts, den Farbunterschied zwischen derselben Charge verarbeiteter Produkte und den Farbunterschied zwischen verschiedenen Chargen von Produkten beziehen, die ursprünglich dieselbe Farbe gefärbt hatten.

In der Industrie ist eine einheitliche Produktfarbe erforderlich. Aus den oben genannten Gründen kann es zu farblichen Abweichungen der Ware kommen, die die Qualität der Ware mindern und in schwerwiegenden Fällen zu einer Nichtannahme und Lieferung führen können. An diesem Punkt müssen wir Farbmessgeräte wie Farbdifferenzmessgeräte verwenden, um den Farbunterschied des Produkts zu kontrollieren.

1. Kontrollieren Sie die Qualität der Produkte unserer Fabrik
Um die Farbkonsistenz jeder Produktcharge sicherzustellen, muss zunächst ein Produktfarbstandard als Fabriklogo festgelegt werden. Für die Messung kann eine bestimmte Anzahl von Proben aus verschiedenen Chargen desselben Produkts (im Folgenden als A-Produkt bezeichnet) entnommen werden.

Wählen Sie nach der Messung Produkte mit relativ großen Farbunterschieden aus und verwenden Sie die verbleibenden Produkte mit relativ geringen Farbunterschieden als Kalibrierungsproben für Produkt A. Messen Sie die Farbwerte der Kalibrierungsprobe nacheinander mit einem Farbdifferenzmessgerät und berechnen Sie den Durchschnittswert (Das Instrument kann den Durchschnittswert automatisch berechnen).

Verwenden Sie den Durchschnittswert als Farbetikett von Produkt A und speichern Sie ihn im Farbdifferenzmessgerät. Zur einfacheren Speicherung kann die Speicherprobennummer auf 001 eingestellt werden. Wenn mehrere Produkte vorhanden sind, können diese nach der oben genannten Methode gemessen und als 002, 003 usw. gespeichert werden.

Um im zukünftigen Produktionsprozess zu überprüfen, ob die Farbe von Produkt A qualifiziert ist, kann der Standardprobenwert (Daten 001) von Produkt A aus dem Speicher des Farbdifferenzmessers abgerufen und dann als Standardwert positioniert werden. Bei der Probenahme und Messung jeder Charge des A-Produkts ist der gemessene Farbdifferenzwert das Ergebnis des Vergleichs mit dem Werksstandard.

Produktfarbdifferenzwert (Δ E) Derzeit kontrollieren die meisten Hersteller den Farbunterschied innerhalb von 0.5 oder 1 (Δ E). Wenn kein Farbunterschied innerhalb von 0.5 oder 1 besteht, wird es als nicht konformes Produkt betrachtet. Wenn er größer als 0.5 oder größer als 1 ist, gilt es als nicht konformes Produkt. Andere Produkte nutzen diese Methode, um entsprechende Produktwerksnormen abzurufen und als Standardwerte für Messung und Analyse festzulegen.

2. Produktion nach Standardmustern
Viele Unternehmen bestellen und produzieren nach den vom Besteller bereitgestellten Mustern. Sie können ein Farbdifferenzmessgerät verwenden, um die von der anderen Partei bereitgestellten Proben zu messen, die Messergebnisse im Instrument zu speichern, sich die gespeicherte Probennummer zu merken und sie als Standardprobe zu verwenden.

Legen Sie bei der Anwendung den Wert dieser Standardprobe als Messstandardwert fest und messen Sie dann die hergestellten Produkte nacheinander. Befolgen Sie die Schritte von „Methode Eins“, um den Farbdifferenzwert der Produkte zu überprüfen und zu bewerten, ob die Produktfarbe qualifiziert ist.

Tragbares Kolorimeter/Chroma-Meter ist ein innovatives Farbmesswerkzeug mit leistungsstarker Konfiguration, um die Farbmessung einfacher und professioneller zu gestalten; Es unterstützt Bluetooth für die Verbindung mit Android- und ISO-Geräten. Das tragbare Colorimeter/Chroma Meter entführt Sie in eine neue Welt des Farbmanagements. Es kann weit verbreitet verwendet werden, um den Farbwert und den Farbdifferenzwert zu messen und ähnliche Farben aus Farbkarten für die Druckindustrie, die Lackindustrie, die Textilindustrie usw. zu finden.

Lisun Instruments Limited wurde gefunden von LISUN GROUP . LISUN Das Qualitätssystem wurde streng nach ISO9001:2015 zertifiziert. Als CIE-Mitgliedschaft LISUN Die Produkte werden auf der Grundlage von CIE, IEC und anderen internationalen oder nationalen Standards entwickelt. Alle Produkte haben das CE-Zertifikat bestanden und wurden vom Drittlabor authentifiziert.

Unsere Hauptprodukte sind Goniophotometer, Sphere integrieren, Spektralradiometer, Überspannungsgenerator, ESD-Simulatorpistolen, EMI-Empfänger, EMV-Testgeräte, Elektrischer Sicherheitstester, Klimakammer, Temperaturkammer, Klimakammer, Wärmekammer, Salzsprühtest, Staubprüfkammer, Wasserdichter Test, RoHS-Test (EDXRF), Glühdrahttest und Nadelflammtest.

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