IEC 61032 Gelenkfingersonde mit Dynamometer 10N

Die 635-mm-Stahlprüfkugel (ohne Ring) ist ein robustes Prüfwerkzeug für die Stoßfestigkeitsprüfung großer, stabiler Gehäuse – wie z. B. von Industriemaschinen, Kühlzellen und Serverschränken in Rechenzentren. Gefertigt aus massivem Kohlenstoffstahl, erzeugt sie mit ihrem extra großen Durchmesser von 635 mm hohe Stoßkräfte, um extreme reale Szenarien (z. B. herabfallende schwere Gegenstände oder Kollisionen in der Industrie) zu simulieren. Dank des Designs ohne Ring eignet sie sich optimal für feste Prüfstände (keine Aufhängung erforderlich) und gewährleistet so einen stabilen Stand und eine gleichmäßige Stoßbelastung während der Prüfung. Sie dient der Überprüfung, ob Gehäuse Rissbildung, Verformung oder dem Schutz gefährlicher interner Bauteile (z. B. Hochspannungskomponenten) widerstehen. Dies ist für Hersteller unerlässlich, um die Sicherheit ihrer Anlagen zu gewährleisten und internationale Standards zu erfüllen.

Standards:

Technische Daten:
Werkzeugtyp: 635 mm Stahlprüfkugel (ohne Ring; für Schlagprüfungen an Gehäusen von Schwerlastgeräten)
Material: Massiver Kohlenstoffstahl (Dichte: 7.85 g/cm³; hohe Steifigkeit, keine Verformung bei starker Belastung; korrosionsbeständig)
Schlüsselabmessungen:
– Durchmesser: 635 mm ± 0.5 mm
– Berechnetes Gewicht: ~1050 kg ± 20 kg (basierend auf der Formel für das Kugelvolumen: (4/3)πr³ × Materialdichte)
Oberflächenbehandlung: Glatte, entgratete Oberfläche (verhindert künstliche Kratzer an Testgehäusen; gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Aufprallkraft)
Typische Aufprallhöhe: 1.5–2.5 Meter (einstellbar je nach Kategorie der schweren Geräte; spezifiziert in den IEC/UL/EN-Normen)
Hauptfunktion: Überträgt eine hohe Aufprallkraft, um die strukturelle Integrität von Schwerlastgehäusen zu prüfen; stellt sicher, dass nach dem Aufprall keine gefährlichen Teile freiliegen.

Testverfahren:
1. Überprüfen Sie die Stahlkugel auf Beschädigungen (Dellen, Risse, raue Oberflächen), um die Genauigkeit des Tests zu bestätigen.
2. Sichern Sie das zu prüfende Schwerlastgerät (EUT) auf einem verstärkten, rutschfesten Prüfstand.
3. Passen Sie den Testaufbau an die vorgegebene Aufprallhöhe an (z. B. 2.0 m für Industriemaschinen).
4. Platzieren Sie die Stahlkugel auf der Zielhöhe (mithilfe eines festen Hebemechanismus) und lassen Sie sie frei los.
5. Nach dem Aufprall ist das Gehäuse des Prüflings visuell auf Risse, Verformungen oder lose Bauteile zu untersuchen.
6. Ergebnisse protokollieren: Bestanden, wenn das Gehäuse intakt bleibt; nicht bestanden, wenn eine Beschädigung oder Gefährdung auftritt.

Anwendungen:
1. Schlagprüfung von Gehäusen schwerer Industriemaschinen (z. B. Fabrikpressen) nach IEC 60529:2013 Abbildung 9.5.
2. Sicherheitsprüfung der Gehäuse großer gewerblicher Kühlzellen (gemäß UL 1989:2023) auf Widerstandsfähigkeit gegen Kollisionsschäden.
3. Strukturelle Prüfungen der Außenseiten von Serverschränken in Rechenzentren (Widerstandsfähigkeit gegen das Herabfallen schwerer Gegenstände) gemäß EN ISO 12100:2010.
4. Qualitätskontrolle für industrielle Stromverteilerschränke während der Fertigung.
5. Prüfung der Außengehäuse von großtechnischen Energiespeichersystemen (ESS) nach der Produktion, um die globalen Sicherheitsstandards für schwere Maschinen zu erfüllen.

IEC 61032 Gelenk-Fingersonde mit Dynamometer 10 N