Drahtbeschädigter Tester

1. Grundlegendes Verständnis der Ausrüstung

1.1 Zweck der Ausrüstung

Der Drahtbeschädigungstester der WDT-Serie dient zur Beurteilung der Fähigkeit von Klemmenblöcken mit und ohne Gewinde um der mechanischen Belastung unter normalen Betriebsbedingungen standzuhalten und um zu beurteilen, ob die Konstruktion der Klemmenblöcke den Sicherheitsanforderungen entspricht, indem sichergestellt wird, dass beim Klemmen keine übermäßigen Schäden am Draht entstehen.
Das Gerät simuliert die kombinierten mechanischen Belastungen – einschließlich Torsions- und Zugkräften –, denen Drähte bei der Montage und Verwendung von Steckverbindern ausgesetzt sind. Nach einer festgelegten Anzahl von Umdrehungen wird der Grad der Drahtbeschädigung überprüft. Es eignet sich für die Typprüfung von Steckern und Steckdosen, Wandschaltern und Niederspannungs-Steckverbindern.

1.2 Anwendbare Testmuster und Drahttypen

Testproben: Klemmen für Stecker und Steckdosen für Haushalts- und ähnliche Anwendungen; Klemmen für feste Schalter; Gewinde- und gewindelose Klemmverbinder für Niederspannungsstromkreise;

Prüfkabel: Starres einadriges Kabel der Klasse 1; starres Litzenkabel der Klasse 2; flexibles Kabel der Klasse 5 (mehradriges flexibles Kabel).

1.3 Modellklassifizierung und anwendbare Standards

Dieses Gerät entspricht zahlreichen nationalen und internationalen Normen; die Prüfung muss in strikter Übereinstimmung mit den entsprechenden Bestimmungen dieser Normen durchgeführt werden:

LISUN Modell	WDT-1	WDT-1A		WDT-1B
Kontroll- und Betriebsmethoden	Touchscreen-Steuerung Einkauf & Prozesse
Arbeitsplatz	Einzelstation
Arbeitsgeschwindigkeit	5–12 Umdrehungen pro Minute
Rotationsdurchmesser	75mm			75 mm, 76 mm
Testdauer	0–99 min 59 s
Anzahl der Testzyklen	Einstellbar von 0 bis 999999 Mal
Gewichte	0.3, 0.4, 0.7, 0.9, 1.4, 2.0 kg	0.2, 0.3, 0.4, 0.7, 0.9, 1.4, 2.0, 2.9, 4.5, 6.8 kg		0.3, 0.4, 0.7, 0.9, 1.4, 2.0, 2.3, 3.6, 4.5, 6.8, 8.2, 11.4, 13.6, 18.2, 22.7, 27.2, 36.3,45.4 kg
Höhenabstand	Einstellbar von 240 bis 300 mm			Einstellbar von 240 bis 640 mm
Gehäusedurchmesser	6.5, 9.5 mm	6.4, 6.5, 9.5, 13, 14.5 mm		6.5–31.8 mm, insgesamt 13 Stück
Methoden zur Höhenverstellung	Manuelle Einstellung				Automatische Anpassung
Geltende Normen	GB/T 2099.1, Abschnitt 12.2.5 und Abbildung 11 (IEC 60884-1, Klausel 12.2.5 und Abbildung 13)		GB/T 13140.3, Abschnitt 10.105 und Abbildung 101 (IEC 60998-2-2, Abschnitt 10.105 und Abbildung 101), GB/T 16915.1, Abschnitt 12.5 und Abbildung 9 (IEC 60699-1, Abschnitt 12.2 und Abbildung 9)		GB/T 2099.1, Abschnitt 12.2.5 und Abbildung 11 (IEC 60884-1, Abschnitt 12.2.5 und Abbildung 11), GB/T 16915.1, Abschnitt 12.2.5 und Abbildung 10 (IEC 60669-1, Abschnitt 12.2.5 und Abbildung 10), UL 486A-B, Abschnitt 9.3.2, Tabelle 26 und Abbildung 4

Hinweis: Dieses Handbuch verwendet die WDT-1 Beispielsweise gelten für andere Modelle die gleichen Funktionsprinzipien.

1.4 Funktionsprinzip des Geräts

Die zu prüfende Klemme wird auf einem Drehteller befestigt; der Draht wird durch die Öffnung in der Führungshülse geführt, und ein Standardgewicht wird an seinem unteren Ende aufgehängt, um eine vertikale Zugkraft auszuüben; Ein Motor treibt den Drehteller mit einer festgelegten Geschwindigkeit an und simuliert so die mechanische Belastung, die durch wiederholtes Verdrehen des Drahtes innerhalb der Klemme entsteht; nach Ablauf der voreingestellten Zeit stoppt das Gerät automatisch und gibt einen Alarm aus, woraufhin die Beschädigung des Drahtes gemäß den Normen bewertet wird.

2. Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung

2.1 Umweltschutzmaßnahmen

Stellen Sie das Gerät auf einen ebenen und stabilen Prüfstand und lassen Sie dabei an allen Seiten mindestens 30 cm Platz zur Wärmeableitung.

Umgebungstemperatur: 10–35 °C; keine korrosiven Gase; keine übermäßige Staubentwicklung;

Die Steckdose muss ordnungsgemäß geerdet sein; das Gerät darf unter keinen Umständen ohne Erdung eingeschaltet werden. Die Versorgungsspannung muss stabil bei 220 V AC ±10 % liegen.

2.2 Sicherheitsvorkehrungen vor dem Betrieb

Die Bediener müssen vor der Inbetriebnahme des Geräts die gesamte Bedienungsanleitung lesen; ungeschultes Personal darf das Gerät nicht selbstständig bedienen;

Unter keinen Umständen in den rotierenden Bereich greifen; den Drehteller oder die Gewichtseinheit nicht berühren, während das Gerät in Betrieb ist;

Überladen Sie die Gewichte niemals und verwenden Sie keine Gewichte, die nicht für dieses Gerät vorgesehen sind.

2.3 Sicherheitsvorkehrungen während des Testverfahrens

Sollte ein Draht brechen, sich die Probe lösen oder während des Tests ungewöhnliche Geräusche oder Gerüche auftreten, drücken Sie sofort den Not-Aus-Knopf, um die Stromzufuhr zu unterbrechen;

Die Höhe darf nicht verstellt, die Hülse nicht ausgetauscht und Prüfkörper weder eingesetzt noch entnommen werden, während das Gerät in Betrieb ist.

Bei längerem Dauerbetrieb wird empfohlen, die Maschine alle 4 Stunden für mindestens 30 Minuten abzuschalten, damit der Motor abkühlen kann.

3. Geräteübersicht

3.1 Standarddiagramm

Siehe Abbildung 3-1 (unter Verwendung von Abbildung 13 von IEC 60884-1 als Beispiel).

3.2 WDT-1 Produktübersicht

3.2.1 Erscheinungsbild der Ausrüstung

Siehe Abbildung 3-2.

Nummer	Hinweis
①	Power Switch
②	Summer – ertönt ein Alarm, wenn der Test abgeschlossen ist
③	Motorschalter und Drehzahlregler. Hinweis: Der Motorschalter sollte auf „Dauerbetrieb“ eingestellt sein; das Touchscreen-Programm steuert Start und Stopp des Motors automatisch. Im Notfall kann der Motorschalter direkt ausgeschaltet werden, um die Stromzufuhr zum Motor zu unterbrechen.
④	Touchscreen
⑤	Das WDT-1 Der Drehtisch ist mit zwei verschiedenen Hülsenlochdurchmessern erhältlich: 6.5 mm und 9.5 mm. Weitere Modelle entnehmen Sie bitte den entsprechenden Normen.
⑥	Klemme, höhenverstellbar

3.2.2 Hauptkomponenten

Siehe Abbildung 3-3.

Nummer	Hinweis
①	Netzkabel
②	Gewichte: Die WDT-1 Set enthält sechs Gewichte: 0.3, 0.4, 0.7, 0.9, 1.4 und 2.0 kgFür andere Modelle beachten Sie bitte die entsprechenden Normen.

3.3 Einführung in andere Modelle

Drahtbruchprüfgeräte mit höheren Gewichten, wie z. B. WDT-1B sind große, freistehende Geräte, wie in Abbildung 3-4 dargestellt. Ihre Funktionsprinzipien sind die gleichen wie die der WDT-1.

4. Einführung in das Touchscreen-Programm

4.1 Einstiegsbild

Siehe Abbildung 4-1.

Nummer	Hinweis
①	Chinesische Testschnittstelle zur Durchführung von Drahtbeschädigungstests
②	Englische Testschnittstelle zur Durchführung von Tests auf den Schweregrad von Drahtschäden

4.2 Testschnittstelle

Siehe Abbildung 4-2.

Nummer	Hinweis
①	Angezeigte Umdrehungszahl
②	Anzeige der aktuellen Plattenspielerdrehzahl. IEC 60884-1 Beispielsweise sollte die Drehzahl des Plattenspielers während des Tests 10 ± 2 U/min betragen. Bei Abweichungen justieren Sie die Motordrehzahl vorsichtig mit dem Drehknopf. Weitere Normen entnehmen Sie bitte den jeweiligen Normenanforderungen.
③	Rotationsdaueranzeige
④	Legen Sie die Testdauer fest; zum Beispiel gemäß IEC 60884-1Stellen Sie es auf 15 Minuten ein. Für andere Normen beachten Sie bitte die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Norm.
⑤	Start/Stop-Test
⑥	Setzen Sie die Testdaten zurück; Sie müssen die Daten des vorherigen Tests zurücksetzen, bevor Sie einen neuen Test starten können.
⑦	Kehren Sie zum Startbildschirm zurück

5. Leiterschadenprogramm-Test

5.1 Testprozedur

Nehmen Sie Klausel 12.2.5 von IEC 60884-1 als Beispiel. Für andere Normen beachten Sie bitte die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Norm.

Platzieren Sie die Klemmen im Testaufbau wie in Abschnitt 3.1 beschrieben und installieren Sie starre Massivleiter, starre Litzenleiter und/oder flexible Leiter in der in Abbildung 5-1 (aus Tabelle 4) dargestellten Reihenfolge. IEC 60884-1), beginnend mit dem Leiter mit der kleinsten nominellen Querschnittsfläche und fortfahrend mit dem Leiter mit der größten.

Ziehen Sie anschließend die Klemmschrauben oder -muttern mit dem in Abbildung 5-2 angegebenen Drehmoment fest (entnommen aus Tabelle 7 von IEC 60884-1).

Wie in Abbildung 5-1 dargestellt, wurden Klemmen, die sowohl für starre als auch für flexible Leiter geeignet sind, mit Hilfe von starren Massivleitern, starren Litzenleitern und einer Reihe neuer flexibler Leiterproben getestet.

Klemmen, die ausschließlich für flexible Leiter (wiederanschließbare tragbare Zubehörteile) ausgelegt sind, müssen mit flexiblen Leitern getestet werden.

Die Länge des Prüfleiters muss 75 mm länger sein als die in Abbildung 5-3 angegebene Höhe (H) (aus Tabelle 10 von IEC 60884-1).

Das Leiterende wird durch die entsprechende Durchführungsbohrung im Drehteller in einer Höhe (H) unterhalb der Klemme geführt; diese Höhe ist auch in Abbildung 5-3 angegeben. Die Durchführungsbohrung muss in einer horizontalen Ebene so positioniert sein, dass ihre Mittellinie einen Kreis mit einem Durchmesser von 75 mm beschreibt, dessen Mittelpunkt vertikal mit der Klemme ausgerichtet ist; der Drehteller wird dann mit einer Drehzahl von 10 ± 2 Umdrehungen pro Minute gedreht.

Der Abstand zwischen der Öffnung der Klemme und der Oberseite der Durchführungsbohrung darf ±15 mm der in Abbildung 5-3 angegebenen Höhe nicht überschreiten. Die Durchführungsbohrung kann geschmiert werden, um ein Verklemmen, Verdrehen oder Verdrehen des isolierten Leiters zu verhindern.

Hängen Sie ein Gewicht mit der in Abbildung 5-3 angegebenen Masse an das Ende des Leiters. Der Test dauert 15 Minuten.

5.2 Auswertung der Testergebnisse

Der Draht darf nicht aus der Klemmvorrichtung herausrutschen; der Draht darf an der Klemme nicht brechen; der Grad der Drahtbeschädigung darf ihn nicht „für die weitere Verwendung unbrauchbar“ machen; Test mit mehradrigem, flexiblem Draht der Güteklasse 5.Es ist zulässig, dass eine geringe Anzahl von Kupferlitzen bricht, jedoch darf die Anzahl der gebrochenen Litzen 15 % der Gesamtzahl der Litzen im Draht nicht überschreiten; wird sie überschritten, gilt die Probe als ungeeignet.

6. Tägliche Wartung und Pflege der Geräte

Tägliche Wartung nach Gebrauch

Schalten Sie die Hauptstromversorgung des Geräts aus; wischen Sie das Gerätegehäuse, den Drehteller und die Klemmen mit einem trockenen, weichen Tuch ab und entfernen Sie alle herumliegenden Kupferdrahtreste; spülen Sie das Gerät nicht direkt mit Flüssigkeit ab; wischen Sie die Gewichte sauber und legen Sie sie zurück an ihren Aufbewahrungsort, wobei Sie darauf achten müssen, Stöße oder Kratzer zu vermeiden.

6.2 Wöchentliche Wartung

Überprüfen Sie die Gewindespindel und die Führungsschienen und entfernen Sie jeglichen Staub; tragen Sie eine kleine Menge Rostschutzfett auf; prüfen Sie alle Befestigungsschrauben sowie die Drehtellerklemmen und die Kontermuttern der Halterung auf Lockerheit und ziehen Sie diese umgehend fest; führen Sie einen Leerlauf-Testlauf über 30–50 Umdrehungen durch, um sicherzustellen, dass die Drehzahl stabil und die Zählung genau ist.

6.3 Monatliche Wartung

Prüfen Sie das Aussehen der Gewichte, um sicherzustellen, dass die Gewichtsmarkierungen intakt sind und keine nennenswerten Dellen oder Verformungen vorhanden sind; prüfen Sie, ob die Hülsenlöcher frei von Rissen und Abnutzungsspuren sind, und ersetzen Sie beschädigte Teile umgehend.

Langzeitlagerung und -wartung

6.4.1 Vorbehandlung vor der Lagerung

Reinigen und trocknen Sie das Gerät gründlich und tragen Sie Rostschutzöl auf alle Metalloberflächen auf; verpacken und lagern Sie Gewichte und anderes Zubehör separat, um Beschädigungen durch Stöße zu vermeiden; decken Sie das gesamte Gerät zum Schutz mit einer Staubschutzhülle ab.

6.4.2 Anforderungen an die Lagerumgebung

Lagern Sie das Gerät in einem trockenen, gut belüfteten Raum, der frei von korrosiven Gasen ist; die Umgebungstemperatur sollte zwischen 5 °C und 35 °C liegen, die relative Luftfeuchtigkeit 80 % nicht überschreiten; halten Sie das Gerät waagerecht, um Verformungen durch starken Druck zu vermeiden.

6.5 Anforderungen an das Kalibrierungsintervall

Um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Geräts zu gewährleisten, wird empfohlen, es regelmäßig zur Kalibrierung an ein qualifiziertes, unabhängiges Metrologielabor zu senden. Das empfohlene Kalibrierintervall beträgt 12 Monate. Anwender können das spezifische Kalibrierintervall je nach Nutzungshäufigkeit, Umgebungsbedingungen und Anforderungen des Qualitätssystems festlegen.

7. Fehlerbehebung und Lösung häufiger Probleme

7.1 Das Gerät reagiert beim Einschalten nicht, und der Bildschirm leuchtet nicht auf.

Fehlersymptome	Schritte zur Fehlerbehebung	Ablauf
Kein Display auf dem Startbildschirm; das gesamte Gerät zeigt keinerlei Anzeichen von Funktionsfähigkeit.	1. Überprüfen Sie das Netzkabel und stellen Sie sicher, dass die Steckdose 220 V Wechselstrom liefert; 2. Überprüfen Sie den Netzschalter des Geräts; 3. Überprüfen Sie die Sicherung des Geräts.	1. Stellen Sie die Stromversorgung wieder her; 2. Stellen Sie sicher, dass der Schalter auf EIN steht; 3. Ersetzen Sie die Sicherung durch eine Sicherung mit den gleichen Spezifikationen; wenn sie weiterhin durchbrennt, wenden Sie sich an den Kundendienst.

7.2 Nach Abschluss der Parametereinstellungen drücken Sie „Start“, aber der Plattenspieler dreht sich nicht.

Fehlersymptome	Schritte zur Fehlerbehebung	Ablauf
Ich klicke zum Starten, aber das Rad bewegt sich nicht.	1. Motorschalter und Drehzahlregler prüfen; 2. Einstellung der Testdauer prüfen;	1. Stellen Sie sicher, dass der Motorschalter eingeschaltet ist und der Drehzahlregler nicht auf die niedrigste Position steht. 2. Stellen Sie sicher, dass die Testdauer korrekt eingestellt ist.

7.3 Ungewöhnliche Geräusche und übermäßige Vibrationen während des Betriebs

Fehlersymptome	Schritte zur Fehlerbehebung	Ablauf
Laute Geräusche und Vibrationen während der Rotation	1. Prüfen Sie, ob die Probe in der Drehtellerhalterung fest sitzt; 2. Die Mutter an der Hubspindel ist locker; 3. Die Gewichte klappern und stoßen gegen die Halterung.	1. Die Prüfprobe erneut festziehen; 2. Alle Befestigungsmuttern festziehen; 3. Die Gewichte so einstellen, dass die Probe senkrecht hängt.

7.4 Der Touchscreen reagiert nicht; Tippen löst keine Reaktion aus.

Fehlersymptome	Schritte zur Fehlerbehebung	Ablauf
Berührungs- und Tippgesten reagieren nicht	1. Schalten Sie das Gerät aus und starten Sie es neu. 2. Die Bildschirmoberfläche ist fettig.	1. Trennen Sie das Gerät vom Stromnetz und starten Sie es neu, um es zurückzusetzen; 2. Wischen Sie den Bildschirm mit einem weichen Tuch ab; wenn das Problem weiterhin besteht, wenden Sie sich an den Kundendienst.

7.5 Starke Schwingungen der Gewichte führten zu Teststörungen.

Fehlersymptome	Schritte zur Fehlerbehebung	Ablauf
Das Gewicht schwankt stark	1. Die Probe ist nicht zentriert; 2. Die Höhe ist nicht korrekt eingestellt; 3. Die Hülse ist nicht mit dem Draht kompatibel.	1. Die Klemmen wieder einbauen und auf die korrekte Ausrichtung achten; 2. Die Höhe der Klemmvorrichtung anpassen; 3. Die Hülse durch eine mit dem entsprechenden Innendurchmesser ersetzen.