Umfassendes Testsystem für die Auslösecharakteristik von Leistungsschaltern
Benutzer-Handbuch
Zutreffend LISUN Modelle: LS-B60
1. Grundlegendes Verständnis der Ausrüstung
1.1 Produktübersicht
Das LS-B60-System zur umfassenden Prüfung der Auslösecharakteristik von Leistungsschaltern ist ein professionelles Prüfgerät, das von LISUN GROUP Speziell für die Leistungsprüfung von Leitungsschutzschaltern und Kompaktleistungsschaltern entwickelt, nutzt das System eine intelligente, SPS-basierte Steuerung und ein Touchscreen-HMI zur Bedienung. Es zeichnet sich durch ein integriertes Design aus, das die Prüfkammer mit der Haupteinheit verbindet und dedizierte Prüfstationen umfasst. Dank einer wissenschaftlich entwickelten Verdrahtungskonfiguration erfüllt es die Prüfanforderungen für Leitungsschutzschalter mit 1 bis 4 Polen. Das System verfügt über eine präzise Temperaturregelung, die einen stabilen und sicheren Prüfprozess gewährleistet. Damit ist es die ideale Ausrüstung für Leitungsschutzschalterhersteller, Prüfinstitute und Forschungs- und Entwicklungsabteilungen zur Qualitätskontrolle und Leistungsverifizierung.
1.2 Geltende Normen
| Standardnummer | Standardtitel |
|---|---|
| GB 14048.1-2020 | Niederspannungs-Schalt- und Steuergeräte – Teil 1: Allgemeine Anforderungen |
| GB 14048.2-2020 | Niederspannungs-Schalt- und Steuergeräte – Teil 2: Leistungsschalter |
| GB 10963.1-2020 | Überstromschutzschalter für Haushalte und ähnliche Anwendungen – Teil 1: Wechselstrom-Leistungsschalter |
| GB 16917.1-2014 | Fehlerstrom-Schutzschalter (RCBOs) mit Überstromschutz für Haushalte und ähnliche Anwendungen – Teil 1: Allgemeine Regeln |
| IEC 60947-1 | Niederspannungs-Schaltgeräte und -Schaltanlagen – Teil 1: Allgemeine Regeln |
| IEC 60947-2 | Niederspannungs-Schalt- und Steuergeräte – Teil 2: Leistungsschalter |
| IEC 60898-1 | Kompaktleistungsschalter für Haushalts- und ähnliche Installationen – Teil 1: Leistungsschalter für Wechselstrom |
1.3 Wichtigste Prüfungsgegenstände
| Probeartikel | Hinweis |
|---|---|
| Charakteristiktest für verzögerte Fahrten | Überprüfung des vereinbarten Nichtauslöseverhaltens und des vereinbarten Auslöseverhaltens bei 1.13x, 1.45x und 2.55x des Nennstroms |
| Test der momentanen Auslösecharakteristik | Überprüfung der sofortigen Kurzschlussauslösung für Ströme im Bereich des 3- bis 10-Fachen des Nennstroms |
| Temperaturanstiegstest | Messen Sie den Temperaturanstieg jeder Komponente des Leistungsschalters unter Nennbetriebsstrom |
1.4 Funktionsprinzip des Geräts
Die Anlage besteht aus einem intelligenten Controller, einem Wechselstromschütze, einem Stromverstärker, einem Stromstabilisator, einem Standardstromwandler, einem Touchscreen und einem Temperaturregelungsmodul.
Der Verzögerungstest nutzt einen Hochgeschwindigkeits-DSP-Datenprozessor, um eine präzise Stromregelung im geschlossenen Regelkreis mittels eines softwarebasierten PID-Algorithmus zu erreichen. Der Stromwert wird digital über den Touchscreen eingestellt, und die Ausgangsleistung wird automatisch angepasst.
Der transiente Test nutzt eine Gangschaltmethode, um hohe Ströme auszugeben, die durch einen Fußschalter ausgelöst werden, um die Reaktionszeit und die Stromwerte schnell zu erfassen.
Bei dem Temperaturanstiegstest werden mehrere Thermoelemente verwendet, um die Temperatur an verschiedenen Stellen des Testobjekts zu messen und in Verbindung mit dem Temperaturregelungssystem der Kammer den Temperaturanstiegsprozess unter stabilen Umgebungsbedingungen zu simulieren.
2. Sicherheitsvorkehrungen
2.1 Anforderungen an die Qualifikation des Personals
Dieses Gerät ist ein großtechnisches, hochpräzises elektrisches Prüfgerät mit komplexer Struktur. Bei hohen Stromstärken besteht die Gefahr von Lichtbogenverbrennungen und Stromschlägen; daher müssen Bediener eine professionelle Schulung absolvieren und eine Qualifikationsprüfung bestehen, bevor sie das Gerät selbstständig bedienen dürfen.
Die Wartung und Kalibrierung der Geräte muss von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden; Laien ist es strengstens untersagt, die Geräte im eingeschalteten Zustand zu zerlegen oder zu reparieren.
Die Bediener sollten regelmäßig Sicherheitsschulungen absolvieren und mit allen Sicherheitsbetriebsverfahren und Notfallmaßnahmen bestens vertraut sein.
2.2 Betriebssicherheitsrichtlinien
Beim Anschließen der Prüflinge müssen Standard-Prüfleitungen mit dem geeigneten Drahtquerschnitt – basierend auf dem Nennstrom des Prüflings – ausgewählt werden, und die Klemmen müssen fest angezogen werden, um Wärmeentwicklung oder Lichtbogenbildung aufgrund schlechten Kontakts zu verhindern.
Vor dem Einlegen oder Entnehmen des Prüflings ist sicherzustellen, dass das Gerät ausgeschaltet ist bzw. der Schalter am Prüfling auf „Aus“ steht. Der Prüfling darf unter keinen Umständen im eingeschalteten Zustand ein- oder ausgesteckt werden, um Lichtbögen oder Funkenbildung zu vermeiden, die das Produkt beschädigen oder Verbrennungen beim Personal verursachen könnten.
Bei Hochstromprüfungen sind Vorsichtsmaßnahmen gegen Lichtbogenverbrennungen zu treffen; das Prüfobjekt darf erst bewegt oder berührt werden, wenn die Prüfung beendet oder der Schutzschalter vollständig ausgelöst hat. Während der gesamten Prüfung muss ein Mitarbeiter anwesend sein.
Geräteprüfung und -betrieb. Muss der Bediener den Test vorübergehend verlassen oder unterbrechen, muss die Hauptstromversorgung des Geräts ausgeschaltet werden. Treten während des Tests Störungen auf, ist umgehend zu handeln.
Bei Auffälligkeiten wie ungewöhnlichen Gerüchen, Rauch oder seltsamen Geräuschen muss die Hauptstromversorgung sofort abgeschaltet werden; das Gerät darf erst wieder benutzt werden, wenn die Störung behoben ist.
2.3 Elektrische Sicherheitsanforderungen
Die Eingangsspannung des Geräts beträgt 220 V Wechselstrom ±10 %, 50 Hz ±1 Hz. Ein separater Leitungsschutzschalter muss an einem leicht zugänglichen Ort installiert und deutlich gekennzeichnet sein, um im Notfall die Stromzufuhr sofort unterbrechen zu können. Die Querschnittsfläche des
Das Eingangsstromkabel darf einen Querschnitt von mindestens 2.5 mm² haben; es muss ein Schutzleiter angeschlossen sein, der den einschlägigen Normen entspricht, und der Erdungswiderstand muss den Sicherheitsanforderungen genügen.
Das Gerät enthält Hochstromkreise; öffnen Sie die Schranktür nicht und berühren Sie die internen Anschlüsse nicht, solange das Gerät eingeschaltet ist.
Die Geräte sind mit einem dreifachen Schutz gegen Kurzschlüsse, Überlastungen und Erdschlüsse ausgestattet; dies entbindet die Benutzer jedoch nicht von der Pflicht, sichere Betriebsabläufe einzuhalten.
2.4 Anforderungen an die Arbeitsumgebung
Umgebungstemperatur: -5 °C bis +40 °C.
Relative Luftfeuchtigkeit: Maximal 80 % bei 20 °C; sinkt linear auf 50 % bei 30 °C.
Höhe: Der Installationsort darf nicht höher als 2000 Meter über dem Meeresspiegel liegen.
Aufstellungsort: Halten Sie das Gerät von Wärmequellen, Wasserquellen und direkter Sonneneinstrahlung fern; halten Sie es von Quellen starker elektromagnetischer Störungen und starker Vibrationen oder Stöße fern; sorgen Sie für gute Belüftung und eine Umgebung frei von übermäßigem Staub und korrosiven Gasen.
Der Abstand zwischen der Rückseite des Geräts und der Wand muss mindestens 1 Meter betragen, um eine ausreichende Wärmeableitung und genügend Platz für Wartungsarbeiten zu gewährleisten.
3. Geräteübersicht
Siehe Abbildung 3-1.

Das Gerät zeichnet sich durch ein vertikales Schrankdesign mit einem Rahmen aus Aluminiumlegierung aus. Es ist in drei Bereiche unterteilt: den oberen Bedienbereich, den mittleren Bedienbereich und den unteren Schrankbereich. Der Sockel ist mit Lenkrollen für einfache Mobilität ausgestattet.
3.1 Obere Kontrollzone
Diese Komponenten befinden sich auf der Oberseite des Geräts und beinhalten Leistungssteuerung und Statusanzeigen: Digitales Voltmeter/Amperemeter: Zeigt den Status der Eingangsstromversorgung in Echtzeit an; Netzschalter und Kontrollleuchte: Steuert die Hauptstromversorgung des Geräts; Not-Aus-Taster: Ein roter, runder Knopf, der im Notfall die Ausgabe sofort unterbricht; Funktionsschalter und Kontrollleuchten: Zeigen den Status verschiedener Testschaltungen an.
3.2 Zentraler Kontrollbereich
Der Kerneinsatzbereich der Ausrüstung umfasst: Touchscreen: Es befindet sich im Zentrum und dient als zentrale Mensch-Maschine-Schnittstelle für alle Parametereinstellungen, Teststeuerung und Datenanzeige; Anschlussblockbereich: Auf beiden Seiten des Touchscreens verteilt, in einer Klemmenblockkonfiguration angeordnet und in Teststationen mit verzögerter und sofortiger Reaktion unterteilt, um den Verdrahtungsanforderungen für 1- bis 4-polige Leistungsschalter gerecht zu werden; ArbeitsflächeEine horizontale Arbeitsfläche zur Platzierung von Prüfkörpern und Werkzeugen; unterhalb der Fläche befinden sich Schubladen zur Aufbewahrung von Zubehör.
3.3 Unterer Schrankbereich
Geräte-Stromversorgungs- und Steuerungsabteilung: StromeinstellknöpfeJeweils eine auf jeder Seite, entsprechend den Grobstellfunktionen verschiedener Stromkreise; Mittlere Schranktür: Beherbergt elektrische Kernkomponenten wie Stromverstärker, Schütze und SPS-Steuerung; Belüftungsöffnungen: Befindet sich am Boden des Gehäuses, um eine ordnungsgemäße Wärmeableitung der internen Komponenten zu gewährleisten; Typenschild: An der mittleren Schranktür angebracht, mit Angabe des Gerätemodells, der Nennparameter und weiterer Informationen.
4. Einführung in das Touchscreen-Programm
4.1 Einführung in die Hauptschnittstelle
Nach dem Einschalten des Geräts erscheint automatisch die Hauptbenutzeroberfläche des Systems auf dem Touchscreen. Im oberen Bereich werden Datum, Uhrzeit, Betriebsstatus und Wochentag angezeigt. Der mittlere Bereich dient der Funktionsauswahl und umfasst vier Hauptfunktionen: „Verzögerungstest“, „Transiententest“, „Temperaturanstiegstest“ und „Parametereinstellungen“. Im unteren Bereich werden Zusatzinformationen wie die Betriebsdauer des Systems angezeigt.
4.2 Verzögerungstestschnittstelle
Klicken Sie auf dem Hauptbildschirm auf die Schaltfläche „Verzögerungstest“, um zum Bildschirm für den Einzelstations-Verzögerungstest zu gelangen, wie in Abbildung 4-1 dargestellt.

4.2.1 Schnittstellenanzeige und Parameterbeschreibungen
Anzeigebereich für Betriebsstrom: Zeigt den Echtzeit-Effektivwert des aktuellen Ausgangssignals an (Einheit: A);
LaufzeitanzeigebereichZeigt die verstrichene Zeit des aktuellen Tests in Echtzeit an (Format: Stunden: Minuten: Sekunden);
Prüfstrom 1 (Untere Stromgrenze): Ein vorbestimmter Stromwert, bei dem der Leistungsschalter nicht auslöst, typischerweise das 1.13-fache des Nennstroms;
Prüfstrom 2 (Obergrenze des Stroms): Die vereinbarte Auslösestromeinstellung, typischerweise das 1.45- oder 2.55-fache des Nennstroms;
Testzeit 1 (Untergrenze)Die vereinbarte Schwelle für die Haltezeit, während der das Gerät nicht auslösen darf;
Testzeit 2 (Maximalzeit): Die maximale Zeitschwelle für eine bestimmte Aktion bei einer bestimmten Fahrt;
Statusanzeigebereich: Zeigt Teststatus wie „Standby“, „Test läuft“, „Bestanden“ und „Nicht bestanden“ an;
Bedientasten: „Start“, „Stopp“, „Ergebnisse anzeigen“, „Einstellungen“, „Zurück zum Hauptbildschirm“;
4.2.2 Unterbildschirm „Parametereinstellungen“
Klicken Sie auf die Schaltfläche „Parametereinstellungen“, um zum Bildschirm für Kalibrierungs- und Moduseinstellungen zu gelangen:
Betriebsmodusauswahl: Zwischen Standardmodus und benutzerdefiniertem Modus wechseln;
BereichseinstellungDas Reichweitenverhältnis kann für jede Reichweite konfiguriert werden;
KalibrierungsbereichKlicken Sie auf die Schaltfläche „Kalibrierung aktivieren“. Sobald die Kontrollleuchte grün leuchtet, wechselt das Gerät in den Kalibrierungsmodus. Geben Sie anhand des Messwerts des externen Referenzmessgeräts den tatsächlichen Stromwert in das Feld „Referenzmessgerät-Eingang“ ein. Klicken Sie auf „Kalibrierungsausgang“, um die Stromkalibrierung für diesen Bereich abzuschließen.
Anlaufspannungseinstellung: Passt den Anfangswert des Stromausgangs an, um die Gleichmäßigkeit des Stromanstiegs zu optimieren;
4.3 Schnittstelle für transiente Tests
Klicken Sie auf dem Hauptbildschirm auf die Schaltfläche „Soforttest“, um zum Soforttest-Bildschirm zu gelangen, wie in Abbildung 4-2 dargestellt.

4.3.1 Gangwahl und -anzeige
Betriebsstromanzeige: Zeigt den Echtzeit-Effektivwert des momentanen Ausgangsstroms an (Einheit: A);
BetriebszeitanzeigeZeigt die Auslösezeit des Leistungsschalters (in ms) an;
Aktueller EinstellungsbereichBietet eine Auswahl an festen Stromeinstellungen (z. B. 30 A, 150 A, 600 A, 1200 A usw.); klicken Sie einfach auf die entsprechende Schaltfläche, um die gewünschte Einstellung auszuwählen;
HinweisDer eingestellte aktuelle Wert darf den maximalen Ausgabewert für die gewählte Einstellung nicht überschreiten;
4.3.2 Zeitparametereinstellungen
Maximale Aktionszeit: Die maximale Reaktionszeit für eine Bestanden/Nicht bestanden-Ermittlung festlegen (konfigurierbar von 1 bis 200 ms);
Minimale Aktionszeit: Die minimale Bearbeitungszeit für die Feststellung eines positiven Ergebnisses festlegen (konfigurierbar von 1 bis 200 ms);
Nach Abschluss des Tests vergleicht das System automatisch die Reaktionszeit mit dem festgelegten Schwellenwert und zeigt das Ergebnis „Bestanden“ oder „Nicht bestanden“ an;
4.4 Schnittstelle für Temperaturanstiegstests
Klicken Sie auf dem Hauptbildschirm auf die Schaltfläche „Temperaturanstiegstest“, um zum Steuerungsbildschirm des Temperaturanstiegstests zu gelangen:
Kammertemperatur-Einstellbereich: Die Zieltemperatur für die interne Umgebung der Testkammer einstellen (Raumtemperatur bis 50°C);
Kanaltemperaturanzeige: Temperaturmesswerte in Echtzeit für 12 Temperaturkanäle;
Aktuelle Einstellung testen: Stellen Sie den Betriebsstromwert für den Temperaturanstiegstest ein;
Die Temperaturanstiegskurve zeigtSie können die Temperatur-Zeit-Kurven für jeden Kanal anzeigen;
Test Start/Stopp-Steuerung: Starten/Stoppen von Temperaturanstiegstests und automatische Datenaufzeichnung;
5. Vorbereitungen vor dem Test
NIEMALS testen Verdrahtung des Probenmaterials
Wählen Sie die geeignete Prüfstation (zeitverzögert/sofortig) entsprechend dem Prüfling aus; wählen Sie Standard-Prüfleitungen mit dem geeigneten Drahtquerschnitt entsprechend dem Nennstrom des Prüflings aus; befestigen Sie den Leistungsschalter-Prüfling und verbinden Sie jeden Pol in Reihe mit dem Prüfstromkreis; ziehen Sie die Klemmschrauben fest, um einen guten Kontakt zu gewährleisten und eine Überhitzung unter hohen Strombedingungen zu vermeiden; vergewissern Sie sich, dass sich der Schalter des Prüflings in der Aus-Position befindet oder dass sich das Gerät in einem Zustand befindet, in dem es keine Ausgangsleistung erzeugt.
5.2 Verdrahtung für den Temperaturanstiegstest (falls erforderlich)
Befestigen Sie das Thermoelement vom Typ T gemäß den Prüfanforderungen an den Prüfpunkten des Leistungsschalters; stecken Sie den Stecker des Thermoelements in den entsprechenden Temperaturkanalanschluss des Geräts; vergewissern Sie sich, dass die positiven und negativen Anschlüsse des Thermoelements korrekt verbunden sind und dass die Kanalnummern deutlich notiert sind.
5.3 Einschalten und Systemselbsttest
Schalten Sie den Hauptschalter ein, um die Stromversorgung zu überprüfen. Drücken Sie den Hauptschalter des Geräts, um es einzuschalten. Der Touchscreen wird aktiviert und das System startet. Warten Sie, bis der System-Selbsttest abgeschlossen ist, und prüfen Sie, ob die Touchscreen-Anzeige normal funktioniert und ob Fehlermeldungen angezeigt werden. Prüfen Sie, ob alle Kontrollleuchten und Anzeigen ordnungsgemäß funktionieren, und achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche oder Gerüche. Nach erfolgreichem System-Selbsttest wechselt das Gerät in den Standby-Modus und Sie können mit den Testvorgängen fortfahren.
6. Prüfung der Auslösecharakteristik von Leistungsschaltern
6.1 Test der Auslösecharakteristik bei Zeitverzögerung
6.1.1 Testprinzipien und Bewertungskriterien
Die Auslösecharakteristik mit Zeitverzögerung wird verwendet, um die Überlastschutzcharakteristik mit inverser Zeit eines Leistungsschalters gemäß den Anforderungen an die Zeit-Strom-Charakteristik gemäß Abschnitt 9.10 von GB 10963.1 (IEC 60898-1:2015) zu überprüfen:
Spezifizierter Auslösetest: Wenn ein Strom vom 1.13-fachen des Nennstroms anliegt, darf der Leistungsschalter innerhalb der vorgegebenen Zeit nicht auslösen;
Spezifizierter AuslösetestNach Bestehen des vorgeschriebenen Nichtauslösetests muss der Strom innerhalb von 5 Sekunden auf das 1.45-fache (bzw. 2.55-fache) des Nennstroms erhöht werden; der Leistungsschalter muss innerhalb der vorgegebenen Zeit auslösen.
Der Test beginnt im kalten Zustand, wobei die Umgebungstemperatur der Norm entspricht.
6.1.2 Testverfahren
Tippen Sie auf dem Hauptbildschirm des Touchscreens auf „Verzögerungstest“, um den Bildschirm für den Verzögerungstest zu öffnen.
Berechnen und stellen Sie anhand des Nennstroms des Prüflings und der Normvorgaben die Prüfparameter ein: Prüfstrom 1: Geben Sie das 1.13-fache des Nennstroms ein; Prüfstrom 2: Geben Sie das 1.45-fache (oder 2.55-fache) des Nennstroms ein. Prüfzeit 1, Prüfzeit 2: Stellen Sie die vorgegebene Zeit gemäß Norm anhand der Polzahl und des Nennstroms ein. Klicken Sie nach Überprüfung der Parametereinstellungen auf die Schaltfläche „Start“. Das Gerät gibt automatisch das 1.13-fache des Nennstroms aus und startet die Zeitmessung. Beobachten Sie die Stromstabilität. Nach Erreichen der vorgegebenen Auslösezeit erhöht das Gerät den Strom innerhalb von 5 Sekunden automatisch und gleichmäßig auf das 1.45-fache des Nennstroms, um den Test fortzusetzen. Sobald der Leistungsschalter auslöst, stoppt das Gerät automatisch die Stromausgabe und speichert Auslösezeit und Stromwert. Das System vergleicht die Ergebnisse automatisch mit den festgelegten Schwellenwerten und zeigt „Bestanden“ oder „Nicht bestanden“ an.
6.1.3 Ablesen und Aufzeichnen der Ergebnisse
Lesen Sie den auf dem Bildschirm angezeigten „Auslösestrom“ und die „Auslösezeit“ ab; vergleichen Sie diese Werte mit der in der Norm spezifizierten Zeit-Strom-Kennlinie, um festzustellen, ob der Test bestanden/nicht bestanden wurde; notieren Sie Informationen wie das Modell des Prüflings, den Nennstrom, den Prüfstrom, die Auslösezeit und die Umgebungstemperatur; bei Serienprüfungen mit denselben Spezifikationen kann der Vorgang ohne Zurücksetzen der Parameter wiederholt werden; beim Wechsel zu einer anderen Spezifikation muss der Strom zurückgesetzt werden.
6.2 Prüfung der momentanen Auslösecharakteristika
6.2.1 Testprinzipien und Bewertungskriterien
Die Auslösecharakteristik dient zur Überprüfung des momentanen Betriebsverhaltens des Kurzschlussschutzes eines Leistungsschalters und zur Bestätigung, ob der Leistungsschalter innerhalb des Bereichs des 3- bis 10-fachen Nennstroms schnell auslösen kann:
Auslösecharakteristik Typ B: Sofortauslösung zwischen dem 3- und 5-Fachen des Nennstroms; Auslösecharakteristik Typ C: Sofortauslösung zwischen dem 5- und 10-Fachen des Nennstroms; Auslösecharakteristik Typ D: Sofortauslösung zwischen dem 10- und 20-Fachen des Nennstroms.
Die Reaktionszeit sollte typischerweise im Millisekundenbereich liegen und den festgelegten oberen Grenzwert nicht überschreiten.
6.2.2 Testverfahren
Schließen Sie das Prüfobjekt an die Prüfstation für transiente Messungen an und achten Sie darauf, dass die Verbindungen sicher sind und der Leistungsschalter geschlossen ist.
Tippen Sie auf dem Hauptbildschirm auf „Soforttest“, um zum Bildschirm „Soforttest“ zu gelangen;
Wählen Sie den geeigneten Strombereich anhand des Nennstroms und des Auslösetyps des Prüflings (der eingestellte Strom darf den Maximalwert für diesen Bereich nicht überschreiten);
Legen Sie die oberen und unteren Schwellenwerte für die Aktionsdauer fest;
Stellen Sie die Regler „Betriebsspannung“ und „Nicht-Betriebsspannung“ auf dem Bedienfeld des Geräts auf die entsprechenden Positionen ein;
Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass es sicher ist, drücken Sie den Fußschalter, um den Test zu starten;
Das Gerät gibt sofort den eingestellten Strom aus und schaltet die Stromzufuhr automatisch ab, sobald der Schutzschalter auslöst;
Die Benutzeroberfläche zeigt den Auslösestromwert und die Auslösezeit (ms) für diesen Test an und gibt an, ob der Test bestanden wurde;
6.2.3 Vorsichtsmaßnahmen
Da der Prüfstrom hoch und von kurzer Dauer ist, überprüfen Sie vor der Prüfung unbedingt, ob alle Verbindungen fest sitzen.
Bei der Durchführung mehrerer aufeinanderfolgender transienter Tests muss zwischen den einzelnen Tests eine angemessene Zeitspanne eingehalten werden, um eine Überhitzung des Geräts zu vermeiden.
Bevor Sie den Fußschalter betätigen, achten Sie darauf, dass Ihre Hände nicht mit den Anschlüssen des Prüflings in Berührung kommen, um Verbrennungen durch Lichtbögen zu vermeiden.
Wenn der Schutzschalter nicht auslöst, muss der Test sofort manuell abgebrochen werden, um zu verhindern, dass ein anhaltender hoher Strom das Prüfobjekt und die Geräte beschädigt.
6.3 Temperaturanstiegstest
6.3.1 Testziele und -kriterien
Es ist zu überprüfen, ob unter normalen Betriebsbedingungen der Temperaturanstieg jeder Komponente des Leistungsschalters die in der Norm festgelegten Grenzwerte nicht überschreitet; der Leistungsschalter darf durch Überhitzung keine Funktionsschäden erleiden oder die Betriebssicherheit beeinträchtigen.
6.3.2 Thermoelementanordnung
Wählen Sie die Temperaturmesspunkte gemäß den Standardanforderungen aus; dazu gehören typischerweise wichtige Stellen wie die Eingangsklemmen, Ausgangsklemmen, die Auslöseeinheit und das Gehäuse;
Verwenden Sie ein Thermoelement vom Typ T und befestigen Sie es mit wärmeleitendem Klebstoff oder einer speziellen Klemme, um sicherzustellen, dass die Messspitze in engem Kontakt mit der zu messenden Oberfläche steht.
Notieren Sie die Position des Temperaturmesspunkts für jeden Kanal.
6.3.3 Testverfahren
Schließen Sie den Hauptstromkreis des Prüflings an das Thermoelement an und schließen Sie anschließend die Tür der Prüfkammer.
Gehen Sie zur Benutzeroberfläche für den Temperaturanstiegstest, stellen Sie die Zieltemperatur im Inneren der Kammer ein und schalten Sie die Temperaturregelung ein;
Sobald sich die Temperatur in der Kammer stabilisiert hat, stellen Sie den Prüfstrom auf den Nennbetriebsstrom ein;
Klicken Sie auf „Test starten“, und das Gerät gibt einen konstanten Strom aus und beginnt mit der Aufzeichnung der Temperatur jedes Kanals;
Sobald sich die Temperatur stabilisiert hat (mit einer Änderung von höchstens 1 K pro Stunde), notieren Sie den Temperaturanstieg an jedem Messpunkt.
Nach Abschluss des Tests die aktuelle Ausgabe stoppen und die Testdaten speichern;
Lassen Sie die Probe auf Raumtemperatur abkühlen, bevor Sie das Thermoelement von der Probe trennen.
6.4 Allgemeine Testüberlegungen
Wenn äußere Faktoren wie die Umgebungstemperatur oder der Spannungsabfall an den Leitern zu Fehlern im Betrieb des Leistungsschalters führen, sollten die Testergebnisse auf der Grundlage der tatsächlichen Bedingungen korrigiert werden.
Vor der Prüfung sollte die Prüfprobe ausreichend lange bei Standardumgebungstemperatur gelagert werden, um sicherzustellen, dass die Prüfung im kalten Zustand beginnt; während
Bei kontinuierlichen Prüfungen sollte auf die Abkühlzeit der Probe geachtet werden, um zu verhindern, dass sich durch Wärmestau die Testergebnisse verfälschen.
Die Prüfungen müssen strikt gemäß den in der Norm festgelegten Vielfachen und Zeitvorgaben durchgeführt werden; diese Parameter dürfen nicht willkürlich geändert werden.
7. Verfahren nach dem Test
7.1 Entnahme der Testproben
Vergewissern Sie sich, dass der Stromausgang des Geräts vollständig unterbrochen ist und die Anzeige den Status „Standby“ anzeigt; stellen Sie den Schalter des Prüflings auf die Position „Aus“; entfernen Sie die Klemmenblöcke des Prüfgeräts nacheinander und achten Sie dabei darauf, spannungsführende Teile nicht zu berühren; warten Sie bei Temperaturanstiegsprüfungen, bis das Prüfgerät auf eine sichere Temperatur abgekühlt ist, bevor Sie die Thermoelemente entfernen; entfernen Sie das Prüfgerät, sortieren Sie die Messleitungen und das Zubehör und legen Sie diese an ihren vorgesehenen Platz zurück.
7.2 Verfahren zum Abschalten der Anlage
Vergewissern Sie sich, dass alle Teststationen keine Daten mehr ausgeben; stellen Sie alle Einstellknöpfe in ihre Ausgangsposition zurück; tippen Sie auf dem Touchscreen auf „System beenden“ und vergewissern Sie sich, dass keine aktiven Aufgaben vorhanden sind; stellen Sie den Hauptnetzschalter des Geräts auf die Position „Aus“; schalten Sie den vorgelagerten Netzschalter aus; die Abschaltreihenfolge darf nicht umgekehrt werden, und es ist strengstens verboten, ein erzwungenes Abschalten durch direktes Abschalten der Hauptstromversorgung zu erzwingen.
7.3 Organisation vor Ort
Reinigen Sie den Prüfstand, indem Sie Staub und Flecken abwischen; ordnen Sie die Prüfleitungen und Werkzeuge und lagern Sie sie nach Kategorien; überprüfen Sie das Äußere des Geräts auf etwaige Unregelmäßigkeiten; führen Sie Aufzeichnungen über die Gerätenutzung, einschließlich Prüfzeit, Anzahl der Prüflinge und Betriebszustand; decken Sie das Gerät ab, wenn es längere Zeit nicht benutzt wird, um es vor Staub zu schützen.
8. Tägliche Wartung und Pflege der Geräte
8.1 Gegenstände für die regelmäßige Inspektion
8.1.1 Tägliche Inspektionen
Prüfen Sie, ob die Betriebsanzeigeleuchte und das Touchscreen-Display normal funktionieren; prüfen Sie die Klemmenblöcke auf lose Verbindungen oder Anzeichen von Überhitzung; achten Sie während des Betriebs auf ungewöhnliche Geräusche oder Gerüche; und vergewissern Sie sich, dass der Not-Aus-Knopf ordnungsgemäß funktioniert.
8.1.2 Monatliche Inspektionen
Prüfen Sie den Zustand der internen Schützkontakte und entfernen Sie jeglichen Staub; prüfen Sie, ob alle Klemmenverbindungen fest sitzen, insbesondere in Hochstromkreisen; vergewissern Sie sich, dass die Erdungsdrahtverbindungen fest sitzen; prüfen Sie, ob die Lüftungsöffnungen frei sind und entfernen Sie jeglichen angesammelten Staub.
8.1.3 Vierteljährliche Wartung
Öffnen Sie die Schranktür und entstauben Sie die internen Komponenten gründlich; reinigen Sie die Kontaktflächen des Eisenkerns des Wechselstromschützes mit Alkohol, um Geräusche zu beseitigen; überprüfen Sie die Verkabelung des Stromverstärkers und des Spannungswandlers auf lose Verbindungen oder Oxidation; schalten Sie das gesamte Gerät ein und lassen Sie es mindestens 1 Stunde laufen, um sicherzustellen, dass alle Funktionen ordnungsgemäß funktionieren.
8.2 Langzeitlagerung und -wartung
Wenn das Gerät längere Zeit nicht benutzt wird, sollte es in einem trockenen, gut belüfteten Raum ohne korrosive Gase gelagert werden. Schalten Sie das Gerät mindestens einmal pro Quartal für mindestens eine Stunde ein, um die interne Feuchtigkeit zu entfernen. Decken Sie das Gerät mit einer Staubschutzhülle ab, um das Eindringen von Staub zu verhindern. Häufiges Ein- und Ausschalten ist strengstens untersagt, da dies interne Bauteile beschädigen und deren Verschleiß beschleunigen kann.
8.3 Anforderungen an das Kalibrierungsintervall
Um die Messgenauigkeit und Betriebssicherheit des Instruments zu gewährleisten, wird empfohlen, es regelmäßig zur Kalibrierung an ein qualifiziertes, unabhängiges Metrologielabor zu senden. Das empfohlene Kalibrierintervall beträgt 12 Monate. Anwender können das spezifische Kalibrierintervall je nach Nutzungshäufigkeit, Umgebungsbedingungen und Anforderungen des Qualitätssystems festlegen.
9. Fehlerbehebung und Lösung häufiger Probleme
9.1 Stromversorgungs- und Anzeigeprobleme
| Fehlersymptome | Mögliche Ursachen | Ablauf |
|---|---|---|
| Beim Einschalten erfolgt keinerlei Anzeige; die Kontrollleuchte leuchtet nicht auf. | 1. Die externe Stromversorgung ist nicht angeschlossen. 2. Der Netzschalter ist defekt. 3. Der Not-Aus-Schalter wurde nicht zurückgesetzt. 4. Die interne Sicherung ist durchgebrannt. |
1. Überprüfen Sie die Stromversorgung 1. Zum vorgelagerten Schalter und zur Steckdose. 2. Not-Aus-Taster prüfen und zurücksetzen. 3. Nach dem Abschalten der Stromzufuhr die Sicherung prüfen und gegebenenfalls ersetzen. 4. Wenden Sie sich an den Kundendienst, um den Netzschalter reparieren zu lassen. |
| Der Touchscreen ist schwarz, aber die Kontrollleuchte leuchtet. | 1. Arm 2. Stromanschluss des Touchscreens. Touchscreen-Fehlfunktion. 3. Fehlfunktion der Steuereinheit |
1. Starten Sie das Gerät neu und beobachten Sie Ergebnisse. 2. Überprüfen Sie die Verkabelung des Touchscreens. 3. Wenden Sie sich an den technischen Support. |
| Der Regler zeigt keinen Strom an, hat aber einen Ausgang. | 1. Locker oder kaputt Sekundärleitungen am Stromwandler 2. Fehler bei der Erfassung des Reglersignals |
1. Nach dem Abschalten der Stromzufuhr die Sekundärverkabelung überprüfen. des Stromwandlers. 2. Wenn die Verkabelung intakt ist, tauschen Sie den Regler aus und testen Sie ihn. |
9.2 Stromausgangsfehler
| Fehlersymptome | Mögliche Ursachen | Ablauf |
|---|---|---|
| Zum Starten klicken; derzeit keine Ausgabe | 1. Der Schütz ist nicht eingeschaltet. 2. Die Prüfprobe wurde nicht geschlossen oder die Verkabelung ist unterbrochen. 3. Das Steuersignal ist fehlerhaft. 4. Der Überlastschutz wurde ausgelöst. |
1. Überprüfen Sie, ob das Testgerät geschlossen und alle Kabelverbindungen hergestellt sind. 2. Prüfen Sie, ob der Schutz ausgelöst hat; falls ja, setzen Sie ihn zurück und versuchen Sie es erneut. 3. Achten Sie auf das Geräusch des einschaltenden Schützes; falls kein Geräusch zu hören ist, führen Sie eine Fehlersuche durch. |
| Die aktuelle Anzeige ist instabil und schwankt erheblich. | 1. Arm 2. Kontakt zwischen Prüfkörper und Vorrichtung. Kalibrieranschlüsse 3. Oxidation der Schützkontakte, die zu schlechter Kontakt 4. Erhebliche Schwankungen der Versorgungsspannung |
1. Die Verkabelung des Prüflings wieder festziehen. 2. Überprüfen Sie die Kalibrierungsanschlüsse des Controllers. 3. Überprüfen Sie die Schütz-Drahtanschlüsse und die Anschlüsse des Spannungswandlers. 4. Stellen Sie eine stabile Stromversorgung sicher. |
| Der Strom erreicht den Sollwert nicht. | 1. Falsch Gangwahl 2. Niedrig Eingangsspannung 3. Spannungsregler nicht vollständig ausgefahren 4. Der Widerstand der Testprobe ist zu hoch. |
1. Überprüfen Sie, ob die Einstellung übereinstimmt. 1. Messen Sie den angegebenen Strom. 2. Messen Sie die Eingangsspannung der Stromversorgung. 3. Überprüfen Sie den Einstellmechanismus. |
| Hohe Ausgangssignalverzerrung | 1. Verzerrung der Versorgungsspannungswellenform 2. Aktuelle Sättigung des Boosterkerns 3. Anomale Belastungseigenschaften |
1. Die Qualität der Stromversorgung verbessern 2. Prüfen Sie, ob das Gerät außerhalb seines Messbereichs verwendet wird. |
9.3 Testen von Fehlern in Ausnahmeklassen
| Fehlersymptome | Mögliche Ursachen | Ablauf |
|---|---|---|
| Der Verzögerungstest-Timer ist ungenau. | 1. Genauigkeitsdrift des Reglers 2. Abweichung des Auslösesollwerts aufgrund von Stromschwankungen |
1. Zeitkalibrierung durchführen 2. Warten Sie, bis sich die Strömung stabilisiert hat, bevor Sie eine Entscheidung treffen. |
| Soforttests werden nicht ausgelöst oder lösen fälschlicherweise aus. | 1. Schlechter Kontakt im Fußschalter 2. Falsch Triggerschwellenwerteinstellung 3. Anomales Stromerfassungssignal |
1. Überprüfen Sie die Verkabelung und die Kontakte des Fußschalters. 2. Passen Sie die Triggerparameter an. 3. Überprüfen Sie den Stromwandler. |
| Temperatursprung im Temperaturanstiegstest | 1. Arm Thermoelementkontakt 2. Thermoelementdrahtunterbrechung 3. Kanalinterferenzen |
1. Schließen Sie das Thermoelement wieder an. 2. Prüfen Sie das Thermoelement auf Durchgang. 3. Überprüfen Sie die Schirmung. |
| Signifikante Abweichungen bei den Testergebnissen | 1. Das Gerät war nicht kalibriert. 2. Die Umgebungstemperatur hatte einen Einfluss. 3. Am Prüfling trat ein signifikanter Spannungsabfall auf. 4. Der Test wurde nicht mit einer kalten Probe begonnen. |
1. Kalibrieren Sie die Ausrüstung regelmäßig. 2 3. Die Auswirkungen der Umgebungstemperatur gemäß den Normen korrigieren. 4. Stellen Sie sicher, dass die Prüfkörper ausreichend dick sind. |
9.4 Mechanische und geräuschbedingte Störungen
| Fehlersymptome | Mögliche Ursachen | Ablauf |
|---|---|---|
| Der Wechselstromschütz macht ein ungewöhnliches Geräusch. | 1. Staub- oder Ölrückstände an den Kontaktflächen des Eisenkerns 2. Gebrochen Kurzschlussring am Eisenkern 3. Unzureichende Spulenspannung |
1. Versuchen Sie, den Schütz durch mehrmaliges Betätigen zu entstauben; falls das nicht funktioniert, zerlegen Sie ihn und reinigen Sie den Eisenkern mit Alkohol. 2. Überprüfen Sie den Kurzschlussring; falls dieser beschädigt ist, ersetzen Sie den Schütz. 3. Messen Sie die Versorgungsspannung der Spule. |
| Das Gerät macht ungewöhnliche Geräusche und vibriert. | 1. Lose interne Bauteile 2. Lose Schrankschrauben 3. Elektromagnetische Schwingungsresonanz |
1. Die inneren Befestigungselemente festziehen 1. Nach dem Ausschalten der Stromzufuhr. 2. Überprüfen Sie die Befestigungsschrauben des Gehäuses. 3. Passen Sie die Platzierung an. |
| Der Einstellknopf klemmt. | 1. Die Welle des Spannungsreglers ist festgefressen. 2. Der Knopf ist falsch ausgerichtet. |
1. Schmieren Sie die rotierende Welle. 2. Überprüfen Sie den Endanschlagmechanismus nach Bedarf. |

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