Temperatur- und Feuchtigkeitskammer wird verwendet, um die Materialstruktur und das Verbundmaterial zu testen, kann dem Bereich in der kontinuierlichen Umgebung extrem niedriger oder extrem hoher Temperaturen standhalten und um die dadurch verursachte chemische Änderung der thermischen Ausdehnung und Kontraktion zu testen. Eine Art mechanisches Prüfgerät, das Temperatur und Luftfeuchtigkeit genau testen kann. Darüber hinaus wird auch die Thermoschock-Testbox für hohe und niedrige Luftfeuchtigkeit genannt Kalte und heiße Thermoschockkammer.
I. Was ist die Funktion von Temperatur- und Feuchtigkeitskammern?
1. Kühlfunktion: Der Kompressor ist das Herz und Blut des Kühlsystems. Das Prüfgerät atmet Niedertemperatur- und Niederdruckgas ein, um zu Hochtemperatur- und Hochdruckgas zu werden, durch Kondensation Flüssigkeit zu bilden und Wärme freizusetzen. Nachdem der Lüfter des Instruments die Wärme abführt, ist das Instrument ein Heißluftfaktor. Dann durchläuft es die Drosselung, um zu Niederdruckflüssigkeit zu werden, und dann durch den Verdampfer, um zu Niedertemperatur- und Niederdruckgas zurück zum Kompressor zu werden.
2. Befeuchtungs- und Entfeuchtungsfunktion: Das Kühlsystem ist der Faktor zur Vervollständigung des Entfeuchtungssystems. Der Verdampfer wird in den platziert Kalte und heiße ThermoschockkammerDa es relativ kalt ist, kondensiert das Gas mit hoher Luftfeuchtigkeit im Gerät zu Flüssigkeit, wenn es auf kalte Gegenstände trifft, und nach so vielen Zyklen wird das Gas mit hoher Luftfeuchtigkeit im Gerät reduziert, um den Zweck der Entfeuchtung zu erreichen.
3. Heizfunktion: Die Heizeinstellungen sind einer der Schlüsselfaktoren dafür, ob die Temperatur- und Feuchtigkeitskammer ob es eine Heizung hat oder nicht. Wenn der Controller die Erwärmungsanzeige empfängt, gibt er Spannung an das Relais aus, etwa 3-12 Volt Gleichstrom werden am Halbleiterrelais hinzugefügt, das AC-Ende entspricht einer Kabelverbindung und gleichzeitig wird auch das Schütz angezogen Gleichzeitig verfügt die Heizung über zwei Spannungsseiten, um sie zu erhitzen, und die Wärme wird durch den Umwälzventilator in die Box gebracht, sodass sich das Instrument aufheizt und die Temperatur schnell den vom Kunden voreingestellten Wert erreicht.
II. So kontrollieren Sie Temperatur und Luftfeuchtigkeit in Temperatur- und Feuchtigkeitskammer?
Temperatur- und Feuchtigkeitskammer wird entsprechend der Widerstandsfähigkeit des Produkts gegen hohe Temperaturen, niedrige Temperaturen und Luftfeuchtigkeit in die angegebene Temperatur und Luftfeuchtigkeit gebracht, sodass die Heiß- und Kalttestbox für hohe und niedrige Luftfeuchtigkeit über Heiz-, Kühl-, Befeuchtungs- und Entfeuchtungsfunktionen verfügt. Das Heizgerät der Heiß- und Kalttestbox für hohe und niedrige Luftfeuchtigkeit ist der Schlüssel zur Bestimmung, ob die Heiß- und Kalttestbox für hohe und niedrige Luftfeuchtigkeit erhitzt wird oder nicht. Wenn der Controller den Heizbefehl empfängt, gibt er Spannung an das Relais aus, etwa 3-12 Volt Gleichstrom werden am Halbleiterrelais hinzugefügt, das AC-Ende entspricht einer Drahtverbindung und gleichzeitig wird auch das Schütz angezogen Zeit; Die Heizung verfügt über zwei Spannungsseiten, um sie zu erhitzen, und die Wärme wird durch den Umwälzventilator in die Box gebracht, so dass sich das Instrument erwärmt und die Temperatur schnell den vom Kunden eingestellten voreingestellten Wert erreicht; Der Regler regelt die Heizleistung durch Zu- und Abschalten des Halbleiterrelais. Wir können die Heizleistung anpassen, indem wir den Bildschirm in der Testbox für hohe und niedrige Luftfeuchtigkeit, Hitze und Kälte beobachten. Dies ist die Temperaturkontrolle über 89 Grad und wie kann die Temperaturstabilität unter 89 Grad kontrolliert werden? Der Temperatur- und Feuchtigkeitskammer heizt den Ausgang auf einer Seite durch das Halbleiterrelais; andererseits wird die Kühlung durch den Kompressionskältekreislauf erreicht; die temperatur ist konstant. Die Kühlung ist ein wichtiges Glied in der Heiß- und Kalttestbox für hohe und niedrige Luftfeuchtigkeit und ein wichtiger Parameter zur Beurteilung der Leistung einer Heiß- und Kalttestbox für hohe und niedrige Luftfeuchtigkeit. Es besteht aus vier Komponenten: Kompressor, Kondensator, Drosselvorrichtung und Verdampfer.
Der Kühlschrank ist das Herzstück des Kühlsystems, das Gas mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck ansaugt und zu Gas mit hoher Temperatur und hohem Druck wird. Durch Kondensation der Wärme in Flüssigkeit wird diese vom Ventilator abgeführt. Der Grund für die Heißluft unter der Hoch- und Niedertemperatur-Testbox für feuchte Hitze ist die Heißluft, die dann durch Drosselung in die Flüssigkeit mit niedrigem Druck und dann durch den Verdampfer in die Niederdruckflüssigkeit übergeht Temperatur und niedriger Druck des Gases kehren schließlich zum Kompressor zurück; Das Kältemittel nimmt im Verdampfer Wärme auf, um die Verdampfung abzuschließen, um so den Zweck der Kühlung zu erreichen und den Abkühlungsprozess abzuschließen Temperatur- und Feuchtigkeitskammer
Das Befeuchtungssystem der Hoch- und Niedertemperatur-Feuchtigkeitstestbox ist fast das gleiche wie das Heizsystem. Hierbei handelt es sich um den Prozess, bei dem Wasser durch die Heizung zu Dampf erhitzt wird, um den Zweck der Befeuchtung der Testbox für feuchte Hitze bei hohen und niedrigen Temperaturen zu erreichen. Das Entfeuchtungssystem der Hoch- und Niedertemperatur-Feuchtwärmetestbox wird auch durch das Kühlsystem vervollständigt. Der Verdampfer wird in den platziert Kalte und heiße Thermoschockkammer. Die relativ kalte Luft kondensiert zu Flüssigkeit, wenn sie auf die kalten Gegenstände trifft. Auf diese Weise wird die hohe Luftfeuchtigkeit in der Box sehr gering gehalten, um den Zweck der Entfeuchtung zu erreichen.
Der Kalte und heiße Thermoschockkammer eignet sich zum Testen der Feuchtigkeits- und Temperaturbeständigkeit elektrischer und elektronischer Produkte, Komponenten, Teile und Materialien unter verschiedenen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen sowie zum Testen verschiedener Leistungsparameter der getesteten Produkte.
1. Übertemperaturalarm Das Gerät ist mit einem separaten Übertemperaturschutz-Temperaturregler ausgestattet. Der Übertemperaturalarm ist im Allgemeinen auf die folgenden Probleme zurückzuführen:
(1) Aufgrund des Betriebsausfalls, der durch die niedrige Einstellung des Übertemperaturschutz-Temperaturreglers verursacht wird, ist es nur erforderlich, den Übertemperaturschutz-Temperaturregler anzupassen;
(2) Der auf dem Instrument angezeigte Temperaturwert hat den ursprünglich eingestellten Temperaturwert überschritten. Die Ursache hierfür kann ein Ausfall des Temperaturregelelements, ein Gerätefehler oder ein Fehler im Steuerkreis sein.
2. Überdruckalarm
(1) Der vom internen Druckregler des Geräts eingestellte Druckwert ist falsch. Wenn er unter 1.8 MPa liegt, sollte er angepasst werden.
(2) Wenn sich Asche auf dem Kondensator befindet, ist der Wärmeaustauscheffekt nicht gut und der Kondensator des Kalte und heiße Thermoschockkammer gereinigt werden kann.
(3) Der Ausfall anderer Kühlsysteme in der Anlage führt ebenfalls zum Problem des Überdruckalarms.
3. Wassermangelalarm
Der Wassermangelalarm des Geräts ist normalerweise auf den Wassermangel im Befeuchtungswassertank zurückzuführen:
(1) Wenn der Feuchtigkeitswassertank zum ersten Mal mit Wasser gefüllt wird, ist der Wasserstand noch nicht erreicht.
(2) Bei Verstopfungen in der Wasserversorgungsleitung kann diese ausgebaggert werden.
(3) Die normale Temperatur des Wassermangelschutz-Temperaturreglers sollte 110 °C betragen.
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