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April 29, 2024 78 Gesehen Autor: Cherry Shen

Auswahl der richtigen Schockprüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen für Ihre Prüfanforderungen

Hoch- und Niedertemperatur-Thermoschockkammer werden in elektronischen und elektrischen Komponenten, Automatisierungskomponenten, Kommunikationskomponenten, Automobilteilen, Metallen, chemischen Materialien, Kunststoffen und anderen Industrien sowie in den physikalischen Veränderungen der nationalen Verteidigungsindustrie, Luft- und Raumfahrt, Militärindustrie, BGA, PCB-Grundplatten, verwendet. elektronische Chip-ICs, Halbleiterkeramik und Polymermaterialien,

Das Testen der wiederholten Zugkraft seiner Materialien bei hohen und niedrigen Temperaturen und der chemischen Veränderung oder physikalischen Beschädigung, die durch die Wärmeausdehnung des Produkts verursacht werden, kann die Qualität des Produkts bestätigen. Sie kann von Präzisions-ICs bis hin zu schweren Maschinenkomponenten eingesetzt werden und ist eine unverzichtbare Testkammer für Produkttests in verschiedenen Bereichen.

Das Schocktestkammer für hohe und niedrige Temperaturen für Ihre Testanforderungen simuliert die wechselnden Veränderungen von Umgebungen mit hohen und niedrigen Temperaturen und setzt Produkte in rauen Umgebungen Problemen aus. Es handelt sich um ein sehr wichtiges Prüfgerät in zahlreichen Bereichen der industriellen Fertigung.

Wie wählt man eine geeignete Schockprüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen aus?
Bei der Auswahl der Ausrüstung geht es nicht darum, so teuer wie möglich zu sein, sondern vielmehr darum, Produkte auszuwählen, die für einen selbst geeignet sind. Der Hersteller der Schocktestkammer für hohe und niedrige Temperaturen Wir verraten Ihnen, wie Sie die Ausrüstung sinnvoll auswählen:

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1. Zweikammer vs. Dreikammer

Der Zwei-Kammer-Dämpfer verfügt nur über Hoch- und Niedertemperatur-Dämpfer, während der Drei-Kammer-Dämpfer einen Raumtemperaturübergang in der Mitte aufweist. Bei Produkten gibt es bei Raumtemperatur keinen Übergang, was zerstörerischer ist und strengere Anforderungen an das Produkt stellt.

2. Wassergekühlt vs. luftgekühlt

Normalerweise reicht eine Temperatur von -40~+150 ℃ für 50L-100L zur Luftkühlung aus. Eine größere Kapazität und eine niedrigere Temperatur (100 l/-70 °C) für die Wasserkühlung sorgen für eine stabilere Leistung.

3. Material und Innenmaße

Die Kalt- und Heißschockkammer besteht normalerweise aus zwei Materialien: Edelstahl und Backfarbe, die je nach Bedarf angepasst werden können. Das Edelstahlmaterial ist schön und pflegeleicht. Die Backlackfarbe kann selbst gewählt und mit anderen Gerätefarben kombiniert werden.

Die Dicke der Platine wirkt sich auf die Qualität der Ausrüstung aus, da die Dicke der Platine zu dünn ist und die Ausrüstung anfällig für Verformungen ist, wenn das Lagergewicht zu groß oder die Temperatur zu hoch ist. Die meisten Ausrüstungslieferanten wählen qualifizierte Plattenmaterialien.

Die Platine herkömmlicher Geräte ist im Allgemeinen 1.0 mm oder 1.2 mm dick, daher ist die Dicke des Materials wichtig für die Qualität des Geräts. Bei der Auswahl der Ausrüstung ist es wichtig, ein klares Verständnis zu haben.

Im Hinblick auf die Innenkammergröße erfordert die Spezifikation, dass das Produkt innerhalb des Testbereichs platziert werden muss. Manche

Der Hersteller platziert das Produkt im Luftkanal, obwohl dieser nur 10 cm vom Testbereich entfernt ist. Dieser Energieunterschied ist jedoch erheblich. Und es kann die Temperaturänderungen auf der Oberfläche des Testobjekts nicht wirklich widerspiegeln. Wählen Sie daher die passende Innenboxgröße.

Auf dem Markt beträgt die herkömmliche Kapazität der Kalt- und Heißschockprüfkammer 50 l, 80 l, 100 l, 150 l, 225 l, 408 l, 800 l, 1000 l usw. Es wird empfohlen, die Kapazität basierend auf dem langfristigen Testbedarf auszuwählen .

4. Aufpralltemperatur

Beachten Sie den großen Temperaturbereich, der im Prüfbereich tatsächlich erreicht werden kann. Beachten Sie, dass dies nicht die Grenztemperatur für Vorwärm- und Vorkühlkammern ist. Die Testlast hat direkten Einfluss darauf, wie viele Testelemente platziert werden können. Generell gilt: Je größer das Gewicht, desto besser.

Wählen Sie den geeigneten Temperaturbereich der Kalt- und Heißschlagprüfkammer gemäß den relevanten Teststandards für Produktmaterialien (nationaler Standard/Militärstandard/europäischer und amerikanischer Standard), im Allgemeinen – 40 ℃~+150 ℃- 55℃~+150℃;- 70 ℃~+150 ℃, natürlich können auch unterschiedliche Schlagbereiche für unterschiedliche Produkte gewählt werden.

Hoch- und Niedertemperatur-Thermoschockkammer kann im Temperaturschocktest und schnell wechselnden Temperaturtest in einem weiten Bereich wie Luftfahrt, Luftraum, elektronische Komponenten und Materialforschung eingesetzt werden.

HLST-500D hat zwei getrennte Kammern: hoch Temperaturkammer und Niedertemperaturkammer.
HLST-500T verfügt über drei separate Kammern: Hochtemperaturkammer, Niedertemperaturkammer und Testkammer.

Auswahl der richtigen Schockprüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen für Ihre Prüfanforderungen

HLST 500D Thermoschockkammer für hohe und niedrige Temperaturen

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