Kolorimeter: Der Schlüssel zur genauen Farbabstimmung und Qualitätskontrolle

Das FarbmessgeräteIn Kombination mit Computer-Farbmanagementsoftware wird eine moderne industrielle digitale Farbanpassungsfunktion realisiert, hauptsächlich um die Farbanpassungsarbeit perfekt abzuschließen und die Arbeitsbelastung des Farbmanagementpersonals zu reduzieren, um die Befreiung des Menschen zu erreichen. Die Hauptanwendungen von Farbdifferenzmessgeräten:

1. Produktqualität zur Farbkontrolle
Um die Farbänderung des Produkts innerhalb eines bestimmten akzeptablen Bereichs zu kontrollieren, muss die Produktionslinie ein Farbänderungsmessgerät verwenden, um die Farbqualität zu erkennen und die Farbänderung des Produkts zu überwachen. Innerhalb eines akzeptablen Bereichs sollte der Produktionsprozess angepasst werden, um die Farbqualität des Produkts sicherzustellen.

Wenn Sie beispielsweise eine Handyhülle erhalten, muss ein Farbdifferenzmessgerät verwendet werden, um zu prüfen, ob die Farbe qualifiziert ist.
Beispielsweise dürfen Kunststoffteile keine Verformungen oder Verzerrungen aufweisen (mehr als 10 mm sind nicht akzeptabel).

Die Konsistenz der Farbe von Kunststoffteilen selbst sollte nicht durch Verunreinigungen, Farbunterschiede und andere Faktoren beeinträchtigt werden, die bei der Produktion häufig auftreten und zu Farbabweichungen des Produkts führen. Daher sollte auch ein Farbdifferenzmessgerät zur kontinuierlichen Erkennung und Anpassung während des Produktionsprozesses eingesetzt werden;

Vor Verlassen des Werks sollten fertige Produkte und eingehende Muster oder Farbkarten zur Prüfung ausgewählt werden, um die Konformität der hergestellten Produkte sicherzustellen

2. Farblich passende Farbe, Sprühen, Tinte usw.
Wenn das Unternehmen Standardmuster von Kunden erhält, sollte es die Farben anhand der Standardmuster zuweisen. Während dieses Vorgangs sollte die niedrige Probe wiederholt werden. Wenn kein Instrument zur Messung des Farbunterschieds zwischen der Standardprobe und der Probe vorhanden ist, hängt der Farbunterschied zwischen der Bewertungsprobe und der Standardprobe im Wesentlichen vom menschlichen Auge ab.

Aufgrund subjektiver Faktoren des menschlichen Auges gibt es einige Probleme, wie z. Langer Kalibrierungszyklus, hohe Kalibrierungskosten, geringe Farbgenauigkeit und schwierige Daten zur Farbdifferenz.

Mit der kroatischen Bias-Messung kann der Farbunterschied zwischen Standardproben und Proben schnell gemessen werden, wodurch genaue quantitative Daten schnell und komfortabel bereitgestellt werden und die Unsicherheit bei der Beobachtung mit dem menschlichen Auge verringert wird. In den Messdaten des Farbdifferenzmessgerätes kann die Farbabweichung zwischen der Probe und der Standardprobe angezeigt werden.

Daher kann die Farbformel anhand der Messdaten des korrigiert werden Kolorimeter um die Korrekturfrist zu verkürzen.

Hier ist ein Beispiel:
Wenn die Farbkoordinaten des Standardmusters sind:
L *=22.75, a *=22.58, b *=13.83 (d. h. (L) Helligkeitswert ist 22.75, (A) Rotwert ist 22.58 und (B) Gelbwert ist 13.83)

Legen Sie den Messwert der Standardprobe als Standard fest und messen Sie dann die kleine Probe, um die Ergebnisse der kleinen Probe zu erhalten:
L* = 22.88, a* = 20.32, b* = 10.85;
Δ L*=0.13, Δ a*= -2.26, Δ B *=-2.95 (heller 0.13, grüner 2.26, blauer 2.95)

Es ist ersichtlich, dass bei der nächsten Überarbeitung der Beispielformel Rot (oder Minus-Grün) und Gelb (oder Minus-Blau) hinzugefügt werden sollten. Der spezifische Zugabegrad kann anhand der Versuchsergebnisse bestimmt und mehrmals wiederholt werden, bis der Farbunterschied im zulässigen Bereich liegt. Erfahrene Farbmischer können anhand des Wertes des Farbdifferenzmessers den Anteil der Formel zwischen 2 und 3 Mal bestimmen.

3. Farbübertragung
Internationale und inländische Farben basieren auf idealen Schwarz-Weiß-Tafeln und nicht auf Instrumenten als Standards. Wenn Kunden daher von Farbkarten oder Standardmustern hören, können sie ein Farbdifferenzmessgerät zur Farbanpassung und Farbqualitätskontrolle verwenden und so eine genaue Farbwiedergabe und eine korrekte Farbübertragung gewährleisten.

Das Kolorimeter verwaltet Farben hauptsächlich in fünf Aspekten: Formelmodulation, Formelkorrektur, Farbmessung, Farbdifferenzkontrolle und tägliches Farbmanagement, von denen jeder sehr wichtig ist.

Rezeptmodulation
Zunächst ist es notwendig, eine spezielle Farbdatenbank für das Mischen und Anpassen von Farben einzurichten und häufig verwendete Pigmentdaten in die Datenbank einzugeben.

Wenn danach die Farbe vorbereitet werden muss, kann die eingehende Farbtafel direkt in den Computer eingegeben und mehrere Kandidatenpigmente über die Tastatur ausgewählt werden. Basierend auf den mit dem Farbdifferenzmessgerät gemessenen Probeninformationen kann die endgültige Färbe- und Farbpigmentformel in einer Computersoftware berechnet und bestimmt werden. Stellen Sie dann den Toleranzbereich entsprechend den Anforderungen ein, um eine Online-Farbüberwachung des Farbdifferenzinstruments zu erreichen

Formelkorrektur
Nach der Festlegung einer Farbformel werden im Produktionsprozess auch Farbveränderungen entdeckt. Dies basiert auf den von der gemessenen Farbdaten Kolorimeter und die Formelberechnungsmethode in der Computersoftware, wobei die Formel so angepasst wird, dass sie genau mit den Probeninformationen des Kunden übereinstimmt oder innerhalb des vom Kunden gewünschten Toleranzbereichs liegt.

Farbmessung
Die größte Funktion von a Kolorimeter ist die Farberkennung, aber bei modernen industriellen Farbanforderungen reicht es nicht aus, nur die Farbinformationen von Produkten zu erkennen. Die Funktion von a Kolorimeter wird auch entsprechend den Anforderungen von Herstellern und Kunden ständig verbessert.

Heutzutage, Kolorimeter kann die Farbstärke von Farbstoffen, den Weißgrad von Produkten, die Farbechtheit von Produkten, Farbunterschiede usw. messen und messen. Man kann sagen, dass die Funktionen sehr umfangreich sind.

Farbunterschiedskontrolle
Ein Hauptgrund für farbige Produkte, die Farbunterschiede aufweisen können, besteht darin, dass diese Produktcharge als Ausschuss gilt, sobald ein Kunde mit dem Farbunterschied unzufrieden ist, was einen erheblichen Verlust für die Hersteller darstellt und sich auf ihren Ruf auswirkt.

Derzeit industriell Kolorimeter Kontrollieren Sie Farbunterschiedsprobleme streng und geben Sie Farbleistungsindikatoren quantitativ an, was für die Behandlung und Kontrolle von Farbunterschiedsproblemen von Vorteil ist

Tägliches Farbmanagement
Die tägliche Aufzeichnung der Farbüberwachungsdaten ist sehr wichtig, da diese Daten in einer vollständigen Computer-Farbdatenbank nach Produktionsdatum, Formel, Farbmuster, Industriebedingungen und Kundeninformationen gespeichert werden müssen, um die Farberkennung in Zukunft zu erleichtern.

Das Farbmanagement der Farbgebung und Farbabstimmung ist die wichtigste Aufgabe eines jeden Farbmanagers und ein wichtiges Thema, das sowohl Hersteller als auch Kunden beschäftigt.

Tragbares Kolorimeter/Chroma-Meter ist ein innovatives Farbmesswerkzeug mit leistungsstarker Konfiguration, um die Farbmessung einfacher und professioneller zu gestalten; Es unterstützt Bluetooth für die Verbindung mit Android- und ISO-Geräten. Das tragbare Colorimeter/Chroma Meter entführt Sie in eine neue Welt des Farbmanagements. Es kann weit verbreitet verwendet werden, um den Farbwert und den Farbdifferenzwert zu messen und ähnliche Farben aus Farbkarten für die Druckindustrie, die Lackindustrie, die Textilindustrie usw. zu finden.

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