Auswirkungen des Eindringens von Staub auf Produkte und die Rolle von Staubprüfkammern

Das Eindringen von Staub in Produkte kann erhebliche Auswirkungen auf deren Leistung und Haltbarkeit haben:

• Durchbrechen von Dichtungen und Gehäusen: Staub kann durch Dichtungen und Gehäuse in Innenräume eindringen und die Wirksamkeit der Abdichtung beeinträchtigen. Dadurch werden die Wasserdichtigkeit und die Anpassungsfähigkeit an die Umwelt beeinträchtigt.
• Veränderte elektrische Leistung: Staubpartikel können die elektrische Leistung beeinträchtigen, indem sie den Kontaktwiderstand, den Gleiswiderstand und den Oberflächenleckstrom erhöhen, was möglicherweise zu instabilem Betrieb oder Schäden führen kann.
• Behinderung und Abrieb beweglicher Teile: Staubansammlungen auf beweglichen Teilen wie Lagern können die Reibung erhöhen, den Verschleiß beschleunigen und sich negativ auf die Lebensdauer und Leistung des Produkts auswirken.
• Verunreinigung optischer Oberflächen und Schmiermittel: An optischen Oberflächen haftender Staub kann die Bildqualität und die Sensorgenauigkeit beeinträchtigen. Darüber hinaus kann eine Staubverunreinigung von Schmiermitteln die Wirksamkeit verringern und den Verschleiß der Komponenten beschleunigen.
• Blockieren von Belüftungsöffnungen, Rohrleitungen, Filtern und Betriebslöchern: Staubansammlungen können Belüftungsöffnungen, Rohrleitungen, Filter und Betriebslöcher blockieren und so die Wärmeableitung, den Flüssigkeitsfluss und die Betriebsleistung beeinträchtigen.
• Förderung von Verschleiß und mikrobiellem Wachstum: Angesammelter Staub kann als Keimzelle für Feuchtigkeitskondensation dienen, den Oberflächenverschleiß verschlimmern und möglicherweise Schimmel- oder Bakterienwachstum fördern, was sich auf die Produkthygiene und -zuverlässigkeit auswirkt.

Um die Auswirkungen von Staub auf Produkte zu verringern, sind wirksame Schutzmaßnahmen erforderlich. Staubprüfkammern dienen als wichtiges Hilfsmittel zur Beurteilung der Staubschutzfähigkeit.

Das Funktionsprinzip einer Staubprüfkammer besteht darin, mithilfe eines Ventilators eine bestimmte Konzentration von Staubpartikeln mit einer bestimmten Strömungsgeschwindigkeit über die Oberfläche der Testproben zu treiben. Dadurch werden die Abwehrfähigkeit und Toleranz der Probe in trockenen, staubigen Atmosphären beurteilt, einschließlich der Widerstandsfähigkeit gegen Staubinfiltration, der Widerstandsfähigkeit gegen Abriebschäden oder Verstopfungen sowie der Prüfung der Lager- und Betriebsfähigkeit.

Hauptmerkmale

• Staubausstoß durch Ventilator: Interne Ventilatoren treiben eine kontrollierte Konzentration von Staubpartikeln mit bestimmten Geschwindigkeiten über die Testproben.
• Realistische Umgebungssimulation: Die Kammer simuliert reale Staub- und Partikelbedingungen und setzt Testproben aus, um deren Verteidigungsfähigkeit und Ausdauer zu beurteilen.
• Geschlossenes vertikales Staubzirkulationssystem: Verwendet ein geschlossenes vertikales Staubzirkulationssystem, um eine gleichmäßige Staubzirkulation zu gewährleisten. Die Kanal- und Kammerkonstruktion fördert eine gleichmäßige Staubverteilung und gewährleistet so Testgenauigkeit und Zuverlässigkeit.
• Hochglanzpolierte Edelstahlkanäle: Kanäle aus hochglanzpoliertem Edelstahl ermöglichen einen gleichmäßigen Luftstrom und verhindern Staubansammlungen oder Verstopfungen in den Kanälen.

Nach IEC/EN60529 Standardmäßig bewerten Staubschutzklassen (IP-Codes) die Schutzfähigkeiten elektronischer Geräte und werden in 7 Stufen (IP00 – IP6X) eingeteilt, und zwar wie folgt:

• IP00: Kein Staubschutz; dem Gerät fehlen staubdichte Funktionen.
• IP1X: Verhindert das Eindringen von Objekten mit einem Durchmesser von >50 mm und hält so großen Staub und große Objekte wirksam ab.
• IP2X: Verhindert das Eindringen von Objekten mit einem Durchmesser von >12.5 mm, geeignet zum Abhalten von Staub und Objekten mittlerer Größe.
• IP3X: Verhindert das Eindringen von Objekten mit einem Durchmesser von >2.5 mm und hält kleinen Staub und kleine Objekte wirksam ab.
• IP4X: Verhindert das Eindringen von Objekten mit einem Durchmesser von >1.00 mm, geeignet zum Abhalten von Feinstaub und Gegenständen.
• IP5X: Das Gerät verhindert das Eindringen von Staub nicht vollständig, das Eindringen von Staub darf jedoch den normalen Betrieb oder die Sicherheit des Geräts nicht beeinträchtigen.
• IP6X: Gerät verhindert vollständig das Eindringen von Staub.

Staubprüfkammern finden vor allem in verschiedenen Branchen Anwendung:

• Elektronikindustrie: Testen des Schutzes elektronischer Produkte in staubigen Umgebungen, wie etwa Geräten, Motoren, Instrumenten und Messgeräten.
• Automobilindustrie: Besonders nützlich zum Testen von Automobilelektronik und -komponenten unter staubigen Bedingungen, um Haltbarkeit und Zuverlässigkeit zu beurteilen.
• Beleuchtungsindustrie: Bewertung der Leistung verschiedener Lampen in staubigen Umgebungen, um sicherzustellen, dass sie funktionsfähig und unbeschädigt bleiben.
• Luft- und Raumfahrtindustrie: Testen von Luft- und Raumfahrtelektronik und -ausrüstung auf Zuverlässigkeit und Haltbarkeit unter potenziell staubigen Bedingungen.
• Telekommunikationsbranche: Testen von Kommunikationsgeräten auf Stabilität und Zuverlässigkeit in staubigen Umgebungen, um einen reibungslosen Betrieb auch unter widrigen Bedingungen zu gewährleisten.

SC-015 Staubdichte Prüfkammer

Shanghai LISUN SC-015 Staubdichte Prüfkammer (Sand Dust Chamber) wird für physikalische und andere damit verbundene Leistungstests für elektronische und elektrische Produkte, Lampen, Schaltschränke, elektrische Komponenten, Automobile, Motorräder und deren Teile sowie andere Produkte unter simulierten Staubklimabedingungen eingesetzt. Überprüfen Sie durch Überprüfung nach der Messung, ob die Leistung des Produkts den Anforderungen entspricht, um das Design, die Verbesserung, die Überprüfung und die Werksinspektion des Produkts zu erleichtern. Die Staubtestkammer ist für den Staubdichtheitstest IP5X und IP6X geeignet.

Shanghai LISUN SC-015 Spezifikationen der staubdichten Prüfkammer:
• Temperaturbereich: RT + 10 ~ 50 ° C.
• Standarddrahtdurchmesser des Metallschirms: 50 µm; Standardabstand zwischen den Drähten: 75 µm
• Teststaub: trockenes Talkumpuder; Talkpulverdosierung: 2~4kg/m; Staubtropfenmethode: freier Fall
• Gesamttestzeit: 0~999H (einstellbar); Vibrationszeit: 0~999H (einstellbar); Zeitgenauigkeit: ±1 Sekunde
• Vakuum: 0 ~ 10 kPa (einstellbar); Pumpgeschwindigkeit: 0 ~ 4800L / H (einstellbar)
• Stromanschluss der Probe (EUT): Beziehen Sie sich auf den Nenneingang der Probe, der Strom darf jedoch nicht größer als 10 A sein
• Sicherheitsschutzfunktion: Auslaufschutz, Kurzschlussschutz
• Die Schale besteht aus hochwertigem Haushaltsstahlblech und die Oberfläche ist mit Farbe besprüht, die schön und langlebig ist.
• Die Innenkammer, das Probenrack usw. bestehen aus Edelstahlplatten, um sicherzustellen, dass sie über einen langen Zeitraum nicht rosten.
• An der Tür befindet sich ein transparentes Beobachtungsfenster (gehärtetes Glas) und in der Kammer ist eine LED-Beleuchtungslampe installiert, um die Beobachtung der internen Testsituation zu erleichtern.
• Am Boden der Kammer befindet sich eine Staubaustauschvorrichtung, die den verbrauchten Staub problemlos zu 100 % ersetzen kann.
• Um sicherzustellen, dass der Staub nicht an der Wand haftet und kondensiert, ist eine Vibrationsvorrichtung installiert. Die Arbeitszeit des Geräts ist einstellbar und es kann automatisch und abwechselnd arbeiten.
• In der Kammer befindet sich ein Saugrohr, das die Vakuumwirkung auf die Probe vervollständigen kann (die Probe sollte die Position des Sauglochs behalten).
• Kontrollsystem für Staubkammertests: 7-Zoll-Touchscreen + Panasonic-SPS. Staubbläser, Staubvibration und Gesamtprüfzeit können separat gesteuert werden. Dieser Controller verfügt über die folgenden verschiedenen Steuerfunktionen für beliebige Einstellungen:
1. Staubblaszeit (Stopp, Blasen): Sie können beliebig zwischen kontinuierlicher und periodischer Staubblaszeit bis zur Einstellung wählen.
2. Vibrationszeit: Vibrations- und Stoppvibrationszeit wechseln sich automatisch ab.
3. Voreingestellte Testzeit: Die maximale Testzeit beträgt 99 Stunden und 59 Minuten.
• Heizsystem: Der Umluftkanal ist mit einer Heizung ausgestattet, um den Staub zu erwärmen und Staubkondensation zu vermeiden. Die Wärme des Schalldämpfer-Glimmerplatten-Heizrings ist sicher und stabil.
• Vakuumsystem: Ausgestattet mit Vakuumpumpe, Vakuumdruck, Luftfilterung, Durchflussmesser, Druckregeltriplett, Verbindungsrohr.